Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к технологии получения ферритового пресс-порошка, . который может быть использован для изготовления сердечников запоминающих устройств. Известен способ изготовления гранулированных пресс-порошков, включаю™ щий смешивание ферритовой шихты со связующим до получения пастообразной массы, предпрессовку массы для усреднеюш связующего по объему материала и протирку пресс-массы через набор калиброванных сит с целью получения гранулированного пресс-порошка 1. Характеристики пресс-порошков, полученных известным способом, практиче не воспроизводятся от партии к партии. Это усложняет технологический процесс изготовления сердечников и приводит к увеличению брака при прессовании. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получе- ВИЯ ферритового пресс-порошка, согласгю которому осуществляют смешивание ферритовой , связующего, --«азжижителя и воды до образования суспензии. Полученную суспензию подвергают распылению в су1лильных аппаратах- с целью пол - гения из диспергированных капель суспензии гранул пресс порошка. Для полу 1ения высококонцентрированных суспензий (60-70% твердой фазы) из мелкодисперсной щихты (0,1-1 мкм) в суспензию вводят различные рази ижители, которые подбирают индивидуально к каждой марке ферритовой шихты 2, Недостаток известного способа заключается в том, что использова ше в составах суспензий разжижителей, которые способствуют диспергированию частичек шихты, пр1шодит к по} ижению прочности гранул пресс-порошка, а следовательно к увеличению брака при прессовании сердечников. Цель изобретершя - повышение прочности гранул пресс-порошка.
