Гидродинамическая установка для жидкостной обработки деталей Советский патент 1980 года по МПК C23G3/00 

йедостаУок известного устройства состоит в том, что при большой высоте ванны техническое обслуживание ее и наблюдение за процессом обра- ботки деталей затруднительны. Кроме того, устройство не обеспечивает широкого диапазона регулирования продолжительности обработки с возможностью проведения как кратковременных операций, так и весьма длительных, поскольку в первом случае требуется невысокая ванна, а во втором-ваина значительной высоты. Это ограничивает сферу применения устройства в конкретных производственных условиях, например при частой сменяем ости объектов обработки и Технологических процессов.

Цель изобретения расширение технологических возможностей установки пуТвм увеличения диапазона регулирования продолжительности обработки деталей, а также уменьшения габаритов ванны установки при одновременном обеспечении возможности выполнения длительных-операций.

Поставленная цель достигается ем, что известная гидродинамическая установка для жидкостной обработки деталей, содержшдая вертикально расположенную ванну с трубчатым лотком, по оси которой установлены активатор и винтовой лоток, к выходному конвд которого примыкает разгружающее устройство, например вибролоток, снабжена дополнительнг т- трубчатым лотком, соединяющим выходной конец винтового лотка с нижним витком его.

На фиг, I схематически изображена установка, разрез; на Фиг, 2 вид по стрелке А на фиг. 1,

Установка состоит из наполненной технологической жидкостью ванны 1, винтового лотка 2, активатора 3 и электродвигателя 4, Ванна снаружи имеет загрузочный трубчатый лоток 5 и дополнительный трубчатый лоток б. Верхний конец лотка б примыкает снизу к выходноглу концу винтового лотка, а нижний конец к нижнем витку винтового лотка. К выходному концу винтового лотка пригФпсает также вибролоток 7, используемый в ка честве разгружающего приспособления (на чертеже лоток показан схематически), установленный с наклоном по отношению к,горизонту и приемным концом погружен вжидкость. Причем он имеет возможность перемещения по отношению к выходному концу винтового лотка (например по касательной к винтовому лотку, как это показано на фиг. 2, стрелками) .

Установка работает cлeдyющи образом.

Посредством активатора 3, приводимого во вршцение от электродвигателя 4, жидкости в ванне сообщается круговое движение относительно вертикальной оси ванны. Подлежащие обработке детали подают псаитучно через трубчатый лоток 5 на нижний виток винтового лотка 2, При зтом вибролоток 7 находится в отведенном от винтового лотка положении. Поступаюгдие на винтовой лоток детали транспортируются под действием круговых потоков жидкости вверх. По заполнении винтового лотка деталями подача их в ванну прекращается, С винтового лотка детали переходят в трубчатый лоток б, по которому опять поступают на нижний виток винтового лотка, после чего цикл движения их повторяется. По истечении заданного времени обработки (числа проходов) к выходному концу винтового лотка подводится вибролоток 7, по которому детали передаются в следующую ванну или в приемную тару, После разгрузки ванны вибролоток отводится, а на винтовой лоток подается новая партия деталей.

Таким образом, применение в ванне установки дополнительного трубчатого лотка, соединяющего выходной конец винтового лотка с нижним витком его позволяет несколько раз повторять цикл транспортирования деталей в .одной установке, в результате обеспечивается возможность проведения на установке продолжительных операций. При этом ванна установки может быть выполнена небольшой высоты и, следовательно, иметь короткий винтовой лоток. Это дает возможность применять установку и для кратковременных операций обработки, которые в этом случае осуществляются за 1-2 прохода (цикла транспортирования). Переналадка установки с кратковременного режима обработки на более длительный легко осуществляется путем изменения периодичности подвода и отвода разгружающего устройства от выходного конца винтового лотка, зад,аваемой, например, с помощью реле времени,

Следовательно, изобретение позволяет значительно увеличить диапазон регулирования продолжительности пребывания деталей в ванне, что, вопервых, дает возможность использоват ОДНУ и TV же установку для проведения различных операций жидкостной обработки и нанесения химических покрытий и, во-вторых, облегчает наладку установки (подбор и корректирование режимов обработки деталей скорости гидродинамического транспортирования и времени обработки). Таким образом, расширяются технологические возможности и область применения установки.

Кроме того, при оснащении ванны установки дополнительным лотком могут быть значительно уменьшены габариты ванны, что облегчает как

изготовление, так и техническое обслуживание установки (осмотр, наблюдение за процессом обработки, замену рабочей жидкости, устранение неполадок) .

Широкий диапазон и легкость регулирования предлагаемой установки обеспечивают возможность изпользрвания ее в условиях частой сменяемости,объектов обработки и технологических процессов. Поскольку установка проста по конструкции и не требует большой производственной площади, то она может быть применена как в массовом, так и в мелкосерийном производстве.

Формула изобретения Гидродинамическая установка для жидкостной обработки деталей,, содержащая вертикально расположенную ванну с трубчатым лотком, по оси

которой установлены активатор и винтовой лоток, к выходному концу которого примыкает разгружающее устройство, например вибролоток, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки путем увеличения диапазона регулирования продолжительности обработки деталей и уменьшения габаритов ванны при одновременном обеспечении возможнос0ти проведения на установке длительных операций жидкостной обработки ванна снабжена дополнительным трубчатым лотком, соединяющим выходной конец винтового лотка с нижним

5 витком его.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР , 333008, кл, В 23 g 7/08, 1970.

0

2.Авторское свидетельство СССР . № 320366, кл, В 23 g- 7/08, 1970.

-f

Фие. г