Установка для жидкостной обработки деталей Советский патент 1978 года по МПК B08B3/04 

1

Изобрегение относи гея к технике обработки деталей в жидких средах и может быть использовано, например, для промы&ки, обезжиривания, пассивирования.

Известна установка, в которой жидкостная обработка совмещена с транспортиреванием по витковым лоткам с помощью механических средств Tlj .

Недостатком этой установки является невозможность транспортирования в процессе обработки тонкостенных деталей вследствие повреждения стенок.

Целью изобретения является повышение стабильности транспортирования деталей в процессе очистки.

Это достигается тем, что спиральный лоток выполнен из отдельных секций, а приемные концы секций установлены под выходными концами смежных секций с образованием щели.

На фиг. 1 изображена предложенная ус тановка, общий вид:, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Установка содержит вацну 1, оребренный активатор 2, привод 3 активатора и

загрузочный патрубок 4. На внутренней стенке ванны 1 смонтирован спиральный лоток 5, состоящий из отдельных секций 6, расположенных уступом так, что выходные концы 7 каждой предыдущей секции расположены над приемными концами 8 каждой последующей и образуют щель О, направленную в сторону подъема спирали.

Работает установка следующим образом

Обрабатываемые детали вводятся через загрузочный патрубок 4 внутрь корпуса ванны 1 и попадают на нижнюю секцию 6 спирального лотка 5. Оребренный активатор 2 с помощью привода 3 приводится во вращение и -создает в ванне циркуляционный поток жидкости, которая захватывает очищаемые детали и перемещает их вдоль спирали. Жидкость, протекающая через щель 9, создает вдоль дна лотка транспортный поток, который подхватывает очищаемую деталь и перемещает ее по спиральному лотку в полувзвешенном состоянии. В процессе транспортирования детали подвергаются обработке.

Формула иэоб-регения

Установка для жидкостной обработки деталей, состоящая из вертикально расположенной цилиндрической ванны с закрепленным на ее стенке спиральным лотком и оребрэнным активатором, ось вращения которого совпадает с осью ванны, отличающаяся тем, ч то, с ц елью повышения стабильности транспортирования деталей Б процессе очистки, спиральный лоток выполнен из отдельных секций, а приемные концы секций установлены под выходными концами смежных секций с образованием щели.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 183006, кл. С 23 , 1963.

фиг.2

фиг.З