1
Изобретение относится к области подготовки сырья к доменной плавке и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является барабанный смеситель-окомкователь, содержащий загрузочную и разгрузочную части, привод и упругую перегородку 1.
Недостатком устройства является невысокая прочность агломерата и большой процент переокомкованных гранул в щихте.
Целью изобретения является снижение в щихте переокомкованных гранул и повыщение прочности агломерата.
Это достигается тем, что перегородка размещена вдоль всей его длины, причем верхний конец ее закреплен в центральной части барабана, а нижний конец контактирует с внутренней поверхностью барабана в нижней его части.
На фиг. 1 изображено устройство, в разрезе; на фиг. 2 - то же, с щарнирным креплением перегородки.
Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, установленного на роликах 2, снабженного приводом 3, загрузочной 4 и разгрузочной частями. В полости корпуса на кронштейне 5 установлена неподвижная балка 6, к которой прикреплена перегородка 7, выполненная из упругого материала, например резины. Нижний конец перегородки контактирует с внутренней поверхностью барабана.
5 Отбойную плиту можно крепить с помощью шарнира 8, выполненного, например, в виде петли.
Работа устройства заключается в следующем.
0 При вращении корпуса 1 по направлению, показанному стрелкой, поступающая в него через загрузочную часть 4 щихта за счет сил трения поднимается на некоторую высоту, зависящую от скорости вращения барабанного окомкователя. В момент, когда силы гравитации превосходят сумму центробежных сил и сил трения, материал движется вниз. Крупные включения щихты (недожег известняка, просыпь агломерата,
0 слежавшийся концентрат и другие) движутся вниз с больщей скоростью, чем остальная масса щихты, и, соударяясь с перегородкой 7, вновь поднимаются по барабану, при этом слежавшиеся комки шихты раз5 рушаются.
Таким образом происходит защита гарнисажа барабана от его разрущения крупными включениями в щихте, предотвращая появление в ней осколков разрущенного
0 гарнисажа, и одновременно разрущаются
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабанный окомкователь | 1981 |
|
SU1000092A1 |
Окомкователь агломерационной шихты | 1983 |
|
SU1155623A1 |
Окомкователь | 1981 |
|
SU990839A1 |
Барабанный окомкователь агломерационной шихты | 1984 |
|
SU1273399A1 |
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию | 1977 |
|
SU722968A1 |
Смеситель | 1983 |
|
SU1117326A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОФЛЮСОВАННОГО АГЛОМЕРАТА ИЗ РУД И ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2005 |
|
RU2309994C2 |
Барабанный окомкователь | 1983 |
|
SU1097691A1 |
Барабанный окомкователь | 1977 |
|
SU736996A1 |
Устройство для гранулирования дисперсных материалов | 1978 |
|
SU749923A1 |
Авторы
Даты
1980-01-30—Публикация
1977-05-27—Подача