Конвейерная установка Советский патент 1980 года по МПК B65G47/00 

1

Изобретение относится к горному оборудованию, а именно к конвойериым установкам.

Известна конвейерная установка, включающая отвальный конвейер, отвалообразователь и установленный между ни.ми разгрузочный механизм с приемной воронкой, связанной с перегрузочной тележкой отвального конвейера и размещенной под конвейером стрелы отвалообразователя I. Связь между приемной воронкой и перегрузочной тележкой отвального конвейера выполнена в виде двух взаимно перпендикулярных шарнирных балансиров, которые снабжены опорами и роликами с возможностью их взаимодействия со стрелой отвалообразователя. В этой конвейерной установке несущая Конструкция стрелы отвалообразователя выполнена из двух параллельных балок, между которыми размещен конвейер отвалообразователя. При этом расстояние, между балками принято с учетом сбегания в сторону конвейерной ленты. С вне1имей стороны в приемной части стрелы отвалообразователя размещены направляющие, взаимодействующие с роликами разгрузочного механизма.

Конструкция стрелы отвалообразователя при сочленении ее с разгрузочным механизмом конвейерной установки имеет следующие недостатки:

1.Выполнение стрелы из двух параллельных балок при одинаковом расстоянии между ними на всей длине стрелы, из-за наличия на ее приемной части направляющих,

требует дополнительного пространства для их размещения в проеме портала, что ведет к увеличению его габаритов и всей конвейерной установки.

2.Вынос направляющих за плоскость опирания балки стрелы отвалообразователя приводит к возникновению скручивающих

балку усилий, что требует соответствующего усиления ее конструкции.

Целью изобретения является уменьщеиие металлоемкости конвейерной установки. Указанная цель достигается тем, что стрела отвалообразователя выполнена с боковыми проемами, в которых размещены ролики и взаимодействующие с ними направ ляющие.

lla фиг. 1 и.-юбражома конвейерная установка; на фиг. 2 - разрея Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б Б на фиг. 2.

Конвейерная установка включает отвальный конвейер 1, отвалообразователь 2 и установленный между ними разгрузочный механизм 3 с npHeMFioii воронкой 4, связанной с перегрузочной тележкой 5 отв аЛьного конвейера и размещенной под разгрузочным барабаном 6, над конвейером 7 стрелы 8 отвалообразователя. Перегрузочная тележка 5 в месте установки разгрузочного механизма 3 снабжена поворотной платформой 9. На поворотной платформе 9 жестко установлена рама 0, к которой посредством осей шарниров 11 крепится балансир 12. На балансире 12 перпенхчикулярно осям шарниров tl установлены оси шарниров 13., накоторых смонтирован балансир И;. Таким образом, связь между приемной воронкой и перегрузочной тележкой 5 отвального конвейера 1 выполнена в виде взаимно перпендикулярных шарнирных балансиров 2 и 14.-Балансир 14 снабжен опорами 15 и роликами 16, которые взаимодействуют с направляющими 17. Ролики с направляющими размещены в боковых проемах 18 стрелы 8 отвалообразователя. Боковые npoeMtJ выполнены симметрично относительно npoAiwbFtoH оси стрелы отвалообразователя. Размеры боковых проемов определяются необходимым пространством для размещения кон вейера отвалообразователя с учетом того, что вблизи отклоняющего барабана конвейера сбегаиие конвейерной ленты находится в пределах габаритов отклоняющего барабана.

Предложенное конструктивное рещеиие конвейерной установки позволяет снизить ее металлоемкость и упростить конструкцию опор балансиров.

Формула изобретения

Конвейерная установка по авт. св. № 591371, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости установки, стрела отвалообразователя выполнена с боковыми прое.мами, в которых размещены роге лики и взаимо.цействующие с ними направляющие.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР as № 591371, кл. В 65 G 47/00, 1975 (прототип).

ue.2

.З