(54) СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИЮВАНИЯ СТАЛИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сплав для легирования стали | 1978 |
|
SU745958A1 |
| Сплав для легирования стали | 1977 |
|
SU742478A1 |
| Сплав для легирования стали | 1977 |
|
SU697586A1 |
| Сплав для раскисления и легирования стали | 1977 |
|
SU724591A1 |
| Лигатура | 1976 |
|
SU570655A1 |
| СПЛАВ "КАЗАХСТАНСКИЙ" ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2395609C1 |
| Азотсодержащая лигатура | 1976 |
|
SU594204A1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2109837C1 |
| Сплав для легирования стали | 1987 |
|
SU1507841A1 |
| СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2144094C1 |
I
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к сплавам, используемым для легирования стали.
Известен сплав для легирования стали следующего сосгава, вес.%:
Марганец40-80
Алюмк 1ий8-20
Ванадий2-4
Титан1 3
Сера0,01-0,05
Фосфор0,01-0,04
ЖелезоОстальное 1.
Недостатком такого сплава является высокая температура плавления, что ухудшает качество легируемой стали.
По технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому сплаву наиболее близок сплав для легирования стали, содержащий, вес.%:
Ванадий5-20
Кремний3,1-20,0
Углерод0,1-2,0
Железо5-15
МарганекОстальное 12.
Недостатками этого сплава являются высокая температура плавления (более 1300° С) и неравномерность распределения легирующих компонентов в стали.
Содержание марганца в стали 1,20-1,80 вес. при среднем его содержании 1,5 вес.%, а ванадия 0,10-0,17 вес.% при среднем его содержа.нии 0,14 вес.%.
Целью изобретения является снижение температуры плавления сплава и повыщение равномерности распределе гая легирующих компонентов в стали.
.Пля достижения цели сплав для легирования стали, включающий марганец, ванадий, кремний, углерод и железо, дополнительно содержит титан при О едующем соогнощекии компонентов, вес.%:
Марганец30-60
Ванадий4-16
Кремний0,1-25,0
Углерод2,1-10,0
Титан0,5-10,0
ЖелезоОстальное
37
Пример. Металл, содержащий 0,08 0,15% углерода, 0,10-0,18% марганца, следы ваиааяя, остальное железо, при i 1620-1630° С выпускают в ковш и в последнем проводят легирование сплавом предложенного сдастава. Сплав вводят D ковш под струю металла в веде кусков размером 10-50 мм.
В нижеследующей таблице приведены составы предложенного сплава, температуры кх
плавления и результаты ана;шза проб К1еталла на содержание марганца и ванадия при разливке в поддоны.
Из приведенных в таблице данных следует, что предложенный сплав для легирования стали по сравнению с известчьгм обладает меныцей температурой плавления и обеспечивает повышение равномерности распределения легирующих компонентов в стали.
7 7139228
Формула изобретенияКремний 0,1-25,0
Сплав для легирования стали, содержащийУглерод 21-100
марганец, ванадий, кремний, углерод и железе Титан 05-100
отличающийся тем, чтс, с цельюЖелезо Остальное. снижения температуры плавления сплава и j
повышения равномерности распределения пеги-Источники информации,
рующих компонентов в стали, он дополштель-принягые во внимание при экспертизе
но содержит титан при следующем соотношении. Авторское свидетельство СССР № 415330,
компонентов, вес.%:кл. С 22 С 35/00, 1972.
Марганец 30-60 102. Авторское свидетельство СССР N 454273,
Ванадий 4-16кл. С 22 С 35/00, 1974.
