Устройство для гранулирования пастообразных материалов Советский патент 1980 года по МПК B01J2/20 

Описание патента на изобретение SU715132A1

Изобретение относится к усовершенсТ| вованию валковых устройств для продавливания пастообразных, материалов через плоскую горизонтальную решетку с целью гранулирования и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отраслях промьпиленности. Известно устройство для гранулирования пастообраи1ых материалов, содержащее корпус, плоскую горизонтальную решетку, неподвижно соединенную с корпу сом, вращающиеся валки, укрепленные на вертикальном валу l . Однако при использовании такого уст ройства возможны поломки, заклинива НИН, поскольку рабочие органы всаходятся между собой в жесткой связи. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому резу тьтату является устрой ство, содержащее корпус, плоскую гор№зонтальную решетку, вращающиеся валкИ} укрепленные на вертикальном валу и пружинз, расположенные с наружной стороны корп5 са 2 . В известном устройстве рещетка имеет возможность перемещаться относительно корпуса в направлении, перпендикулярном плоскости рещетки, т.е. между корпусом и ующеткой неизбежен гмзор. В промышленных гранупяторах с большими диаметрами решеток этот зазор достаточно велик и гранулируемый материал выдавпива ется через него в виде комков, что приводит к снижению выхода гранул товарвой ({ч акции и повышает ретурность всей технологической схемы гранулирования. Установка же уплотнительных устройств усложняет конструкцию гранулятора в целом. Кроме того, в процессе эксплуатации возможна неравномерность подачи материала. В этом случае избытки материала, не продавленные валками, за счет центробежных сил перемещаются к переферийной части решетки, накапливаются, попадают в зазоры и заклинивают ее, При попадании под один из валков 37 большого количества материала решетка может прогнуться Для гранупяторов бапь шой производительности необходимо устанавливать опоры в виде колосниковых решеток, однако, в известном устройстве установка .опор связана со значительными трудностями конструктивного исполнения, поскольку решетка должна иметь возможность перемещаться относительно корпуса. Увеличение же- толщины решетки может повлечь за собой увеличение сопро тивления продавливанию массы И5 как следствие, повьгсит энерхчэемкость всего процесса формования.; . Цель изобретения - повьпиение надеж ности работы гранз ятора. Поставленная цель достигается тем, что решетка укреплена на корпусе не подвижно, а .упругий элемент в виде пружины установлен под нижним торцом вала в отверстии втулки. При этом устра няются зазоры между корпусом и решеткой, а вращающиеся подпружиненные валки имеют возможность перемещения вдол оси вертикального вала. На чертеже: изображен общий вид предлагаемого устройства. Устройство для гранулирования состош- из корпуса 1, опоры 2 и водоохлаждаемой КОЛОСНИКОВОЙ решетки 3, которые цредставлягоТ собой сварные узлы, собранные между собой болтами. Между колосниковой решеткой 3 к корпусом 1 помещается решетка 4, на которой разме таются три подпружиненных валка 5, смонтированных на втулке 6. Втулка 6 посажена по подвижной посадке на вал 7 Вал 7 зафиксирован в подшипниковом узле 8 опоры 2 и связан посредством муфты 9 с валом мотор-редуктора 10. Пружина 11, размещенная в отверсти втулки 6, одним концом упирается в ниж ний торец вала 7, а другим - в щайбу 12, шарвирно связанную с вштом. 13j который, в свою очередь, резьбовой по садвой связан с нижним торцом втулки. 2 Устройство работает следующим образом. При вращении вала 7 валки 5 катятся по решетке 4 и продавливают гранулиру « емый пастообразный материал, подаваемый Э корпус 1 через загрузочное устройство 14. При переходе от одного материала к друтчэму с различной вязкостью сжатие пружины, а, следовательно, и усилие формования можно менять с помощью винта 13. При закручивании винта 13 пружина 11 сжимается, вследствие чего распорное усилие ее (усилие прижатия валков к решетке) увеличивается,и наоборот. Использование данного изобретения повышает надежность работы устройства, а также - его конкурентоспособность нескольку дает возможность без какихлибо конструкторских доработок применять устройство для гранулирования различных пастообразных систем в различных отраслях промышленности с минимальными энергозатратами, так как усилие прижатия валков устанавливается оптимальным в каждом конкретном случае. ормула изобретения Устройство для гранулирования пастобразных материалов, содержащее корпус, плоскую горизонтальную решетку, вращающиеся валки, укрепленные на вертикальном валу посредством втулки, и пружину, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, решетка укреплена на корпусе неподвижно, и пружина установлена под нижним торцом вала в отверстии втуэтки. Источники информации, пршиггые во внимание при экспертизе 1.Патент Германии № 570726, Ш1о 8О С 17/6О, 1933. 2.Авторское свидетельство СССР № 230788, кл. В О1 J 2/20, 1967 (прототип).

10

Похожие патенты SU715132A1

название год авторы номер документа
Устройство для гранулирования пластифицированных материалов 1978
  • Пащенко Виктор Назарович
  • Мамонов Олег Викторович
  • Олонцев Игорь Федорович
  • Бабушкин Владимир Алексеевич
  • Рябчиков Николай Михайлович
  • Ложкин Алексей Федорович
  • Подюков Михаил Георгиевич
  • Фот Виктор Давыдович
  • Якимов Лев Тимофеевич
  • Воробьев Александр Васильевич
SU778772A1
Устройство для гранулирования пастообразных материалов 1979
  • Мамонов Олег Викторович
  • Пащенко Виктор Назарович
  • Олонцев Игорь Федорович
SU939056A1
Устройство для гранулирования пастообразных материалов 1976
  • Зозулин Анатолий Степанович
  • Торяник Владимир Данилович
  • Башкаленко Николай Степанович
  • Сысоев Валентин Андреевич
  • Зозуля Александр Федорович
  • Сытник Лидия Васильевна
  • Скрипник Евгений Александрович
SU686748A1
ПРЕССОВОЙ ГРАНУЛЯТОР С ПЛОСКОЙ МАТРИЦЕЙ 2013
  • Макаренков Дмитрий Анатольевич
  • Назаров Вячеслав Иванович
  • Булатов Илья Анатольевич
  • Баринский Евгений Анатольевич
  • Бичев Максим Александрович
RU2527998C1
Устройство для гранулирования пастообразных материалов 1981
  • Вехтер Борис Данилович
  • Пащенко Виктор Назарович
  • Бабушкин Владимир Алексеевич
SU975050A1
Устройство для гранулирования пластифицированных материалов 1981
  • Пащенко Виктор Назарович
  • Мамонов Олег Викторович
  • Бабушкин Владимир Алексеевич
  • Нечаев Виталий Николаевич
SU1018701A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАЗКИ АККУМУЛЯТОРНЫХ ПЛАСТИН 1992
  • Крашенинин Николай Никанорович
RU2006105C1
Устройство для измельчения материалов 1986
  • Шинкоренко Станислав Федорович
  • Фролов Александр Васильевич
  • Степанов Александр Львович
  • Лисица Василий Иванович
SU1375322A1
Устройство для гранулирования пастообразных материалов 1977
  • Репринцева Светлана Михайловна
  • Федорович Нина Викторовна
  • Чижик Константин Григорьевич
SU753456A1
Способ гранулирования минеральных удобрений 1978
  • Шпекторов Григорий Яковлевич
  • Пономарев Юрий Львович
  • Реутович Леонид Никифорович
  • Бабушкин Владимир Алексеевич
  • Пащенко Виктор Назарович
SU716581A1

Иллюстрации к изобретению SU 715 132 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для гранулирования пастообразных материалов

Формула изобретения SU 715 132 A1

SU 715 132 A1

Авторы

Пащенко Виктор Назарович

Мамонов Олег Викторович

Олонцев Игорь Федорович

Ложкин Алексей Федорович

Даты

1980-02-15Публикация

1977-08-24Подача