Установка для получения дроби из расплавов Советский патент 1980 года по МПК B22D23/08 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБИ ИЗ РАСПЛАВОВ

Изобретение относится к гранул$щни расплавов, в частности к производству металлической дроби.

Известна устшгавка для получения дроби из расплавов, содержащая разлквоцный тигель с металлопроводом, вращающийся водоохлаждаемьтй металлический гранулятор, вьтолнега ый в виде цилиндрической чаши с гладкой внутренней поверхностью, установленной при помощи , хвостовика на выходном валу редуктора в неподвижном корпусе.

Корпус закреплен на опоре в центре охладительного бассейна. Редуктор и приводной вал под гранулятором и ниже уровня воды в бассейне, а регулируемый привод - на уровне вала за стенкой бассейна в сухом прИямке ij.

Вращение гранулятора осуществляется приводом через вал и редуктор. Meталл в установку подается из разливоч-ного тигля свободно падаклцей струей. Струя металла тормозится о дно, и, приобретая за счет сил трения и инерции

скорость движения грагтулятора, ;сбрасы-вается с его торца, разделяясь при этом на капли.

Гранулятор, вьшолненный в виде чаши, при проплавле11ии и эррозийном износе ее дна, выходит из строя, являясь таким образом причтюй снижения надежности и долговечности установки в делом. При этом возможен выход из строя редуктора, установленного под гранулятором.. ,

Кроме того, все основные узлы установки размецены со стороны дна гранулятора под уровнем воды в бассейне, имеющей т лпературу 8О-9О С. Такое размещёйие узлов установки затрудняет их эксплуатацию к обслуживание, а коррозионное воздействие воды на них и возможное попадание во вращающиеся пары абразивных частиц, находящихся в воде, обуславливает снижение надежности и долговечности установки.

Для повышения надежности и долговечности установки и улучшения ее эксплуатации центробежн-ый гранулятор вьтолиен в виде полого цилиндра с внутренними копьпевыми выступами на торцах, при этом внутренний диаметр нижнего кольцевого выступа в 1,05-1,30 раза больше верхнего, а привод с редутктором размещен с стороны верхнего торца гранулятора. На чертеже изображена предлагаемая установка. Она имеет гранулятор 1, вьшолненный в виде полого цилиндрауна нижнем , торце которого изготовлен внутренний кольцевой, выступ 2, а на верхнем - коль цевой выступ 3. Гранулятор 1 соединен через кольцо-вал 4 и шкив 5 с приводом 6 установки. Кольцо-вал 4 вместе с подшипниковым узлом 7 размещен в корпусе 8, имеющем патрубок 9 дпя подвода охлаждаемой жидкости и образующим с гранулятором 1 кольцевую цилиндрическую полость 10. Корпус 8 закреплен на перекрытии 11 над уровнем воды в бассейне. В полом кольце-валу 4 размешен металлопровод 12, имеющий горнзонталь, ные каналы 13 для подачи расплава в гранулятор. Металлопровод 12. соединен с разливочным тиглем (на чертеже ycnos но не показан). Работа установки и получение дроби ней осуществляется следующим образом Расплав по металле про воду из его горизонтальных каналов nocTjinaeT на цилиндрические вертипсальные стенки гранулятора и приобретает под действием сил тянсести поступательное движение к его торцу, а за счет сил трения и инерции - вращательное движение вместе с гранулятором, образуя при этом на цилиндрической стенке слой расплава, толщина которого определяетсяг размерами низшего кольцевого выступа. Избыточное количество расплава, поступающего в верхнюю часть слоя, увели ивает объем его в слое, ограниченном на высоте нижним и верхн™ кольцевыми выступами, в результате чего через ниж.ний кольцевой выступ вытесняется такое же количество расплава, который сбрасы вается по касательным с нижнего торца гранулятора, разделяясь при этом на кап падакяцие затем в воду бассейна, где они окончательно кристаллизуются, охлаж даются и удаляются с по мощью подъемника Для охлаждения гранулятора вода в патрубок 9 подается под naoneHiieKi, обе печиваюшим скорость со течения в колтэ ueBOii цил1шдрнческо г плоскости не мене 4-5 м/с. Налише нижнего и верхнего внутренних кольцевых выступов позволяет создать на внутренней поверхности гранул5ггора слой расплава, часть которого, контактирующая с охлаждаемой поверхностью гранулятора, кристаллизуется, а внутренняя остается жидкой. Затвердевшая часть расплава предохраняет поверхность гранулятора от эррозионного и химического воздействия жидкого расплава, тем самым повышая его долговечность. В связи с тем, что гранулятор вьшолнен в виде полого цилиндра с кольцевыми внутренними выступами, оставшаяся жидкой часть слоя расплава, вращаясь совместно с гранулятором, распыливается через нижний торец гранулятора, что устраняет возможность его пропЛавления и выхода из строя. Такое вьтолнение гранулятора позволяет разместить регулируемый привод с редуктором со стороны верхнего торца гранулятора над уровнем воды в бассейне. Это устраняет коррозионное воздействие воды на привод и по падание абразивных частиц, находящихся в воде, во вращающиеся пары и облегчает эксплуатацию и обслуживание этих узлов. В целом такое конструктивное выполнение установки позволит повысить надежность и долговечность гранулятора, и, следовательно, установки примерно на 70О% по сравнению с известной. Согласно предварительному расчету ожидаемая экономия от использования одной установки составит ЗО тыс. руб. в год. Формула изобретения Установка для получения дроби из расплавов, содержащая разливочный тигель с метаплопроводом, центробежный ч гранулятор, регулируемый привод с редуктором и охладительный бассейн, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности , установки и улучшения условий ее эксплуатации, центробежный гранулятор выполнен в виде полого цилиндра с внутренншли кольцевыми выступами на торцах. при этом внутренний диаметр шжнего кольцевого выступа в 1,О5-1,ЗО раза больше верхнего, а привод с редуктором размешен со стороны верхлего торца гранулятора. Источники mK rapN-iauHH, пр1Шятые во при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР К 517394, 101. В 22 D 23/08, 1975.