Способ изготовления асбестоцементных изделий Советский патент 1980 года по МПК C04B15/16 

(54) СПОСОБ ИЗГСТСВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

. Изобретение относится к асбестоаементной промышленности и может быть использовано при производстве раалич;ного типа изделий из асбестоцементных суспензий концентрации от 5 по 50%. Известен способ изготовлений дсбестоцементных изделий, включающий операции при отовления асбестоцементной суспензии, формования многослойных всбестоцементных изделий с равномеркым распределением органических, и иеорг«и ническнх волокон длиной 10-5О мм на . асбестоцементной плбнке, трансиортйфуемоЙ техническим сукном к форматному барабану формовочной машины p.j. Способ требует дополнительного и сложного оборудования дпя равномерного распределения волокон на асбестоцёмёйтной пленке, исключает возможность улуч , щения технологических, в частности филь рационных свойств асбестоцемеитных суо пенэий снижает аДгецию между первичны Ми асбестоцементными пленками, -чтб нарушает однородность асбестсвдемента, не позволяет максимально использовать армирующие свойства синтетических волокон слабого их сцепления с матрицей. . Наиболее близким по технической сутцности к изобретению является способ изготовления асбестоцементных изделий путем приготовления асбестоцементной суспензии с добавкой полиамидньтх воло кон и последукяцего формования 2|. Причем в асбестсщементную суспензию с предварительно распушенным асбестом вводятО,25-5% нейлоновых волокон длиной от б до 30 мм и толщиной 20 денье. Изделия, полученные этим способом, имеют недостаточные прочностные свойства. Цель изобретения - повышение прочностных свойств. Поставленная цель достигается тем. что в способе изготовления асбестоцементных изделий путем приготовления асбестоцементной суспензии с добавкой

,.; 3

полиамидных волокон и последующего формования, предварительно обрабатывают полиамидные волокна с цементом в бегунах в течение 3-6 мин с последующей пойачей в них асбеста.

Сущность предложенного способГа заключается в том, что в бегунах предварительно обрабатывают полиамидные волокна длиной 5-5О мм и толщиной 10-1ОО мкм (отношение длины волокон к их толщине от ЗОО до 9ОО) совместно с 7-10% цемента (от общего веса цемента) в течение 3-6 мин d цепью создания шерогсоватости на их поверхнос ти. Причем количество полиамидных волокон составляет 2% от веса асбеёта и цемента. Затем в бегуны загружается Совместная обработка асбеста и цемента в бегунах без использования синтетических волокон t2,9 2,67 Предварительная об,работка полиамидных : волокон с цементом 6 , в течение . 3-6 мин с последующей . подачей в них асбеста 11,О4,14 Обработка полиамидных волокон в бегунах в процессе распушки асбеста11,73,60 . Введёние полиамидных волозкон во время перемешивания асбестоцементнойсуспензии (асбест пр едварительно распушен)12Д3,33 Послойное введение полиамидных волокон между асбестоцемент- . иыми пленками в процессе вакуумфильтрации- 13,О2,57 - Послойное введение полиамидных волсжон межву отфильтрованными пленками перед формованием асбесто- , цементных изделий 13,0 2,49

5536,4

асбест и производится дальнейшая обработка волокнистых компонентов.

После окончательной распушки волокнистых компонентов производится приго5 товление асбестоцементной суспензии с последукнцим формованием на круглосеточных машинах.

Такой способ обеспечивает равномерное раст реяелёние полиамидных волокон, 10 препятствует их гомокоагуляции (слипанию в прочные агрегаты), способствует уведичегагю прочности сцепления воло: кон с асбестоцементом, что обеспечивает улучшение прочностных показателей ас15 бестоцёментных изделий.

В таблице приведены физико-механические показатели асбестоцементных иэделий, полученных различнымв способами. 7О . . 69 . 68 54

Из таблицы видно, что 1гспользованйе полиамидных волокон при производстве асбестоцементных изделий способствует повышению отдельных физико-механических показателей. При этом наибольшая прочность получается в том, случае, когда при изготовлении асбестсянекюнт-ч. йьос изделий проводят предваритёчьную обработку полиамидных волокон с иёмбЯ том в бегунах в течение 3-6 мин .с последу кицей подачей в них асбеста.

Кроме того, в этом случае время вакуум-фильтрации при формования асбестоцементньрс изделий умёньшаетея.

Превложенный способ изготовления асбёстгатементньпс изделий рапио11алЫ{й осзуществлять при получении спецйаль ных видов изделий с повышенными ot-V дельными физико-механическими шка зателями, понижении сортамента используемого асбеста при производстве обычных асбестоцементяых изоеляйу а тшсЖе

при необходимости уменьшить материалоемкость обычных асбестоцементнь« изделий.

Формула изобретения

Способ изготовления асбестоцемент. ных изделий путем приготовления асбестоаемеятноЙ суспензии с добавкой поли- ; амидных волокон и последующего формс вания о т и и ч. а ю щ и и с я тем, чтОп. с целью:п6вьййения прочностных сйойств, предвар Т1&лы1о обрабатывак)т полйамио ные волоква с цементом в бегунах в 3-6 мин, с « эсле1: ющей подачей

в них асбеста.

Источвй15И ннфс мации, ГпринятЫё во внимание при экепертиэе

2.Патент Великобритании 144166Ь кл, С t Н, опублик. 1976.