Способ изготовления асбестоцементных изделий Советский патент 1980 года по МПК C04B15/16 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБЕСТОЦБМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

/ .;.

Изобретение относится к асбестоцементной промышлентости и может быть использовано при производстве различного типа изделий из асбестоаемвнтных суспензий концентрацией от 5 до 5О%. Известен способ изготовления изделий, в котором в цемент добавляют витые синтетические волокна толщиной 150О денье, длиной 28-5О мм с 1-3 изгибами по длине при условии 1)7в, где 53-диаметр или толщина волокна; Ьдлина волокна; Cj-коэффициент, равный 1,05-2,1 l.

Способ предусматривает использование синтетических волокон в бетонных и других подобных композициях на основе цементов, но исключает возможность использования таких волокон в асбестоцементных композициях из-за нарушения их однородности, обусловленном гетеро- и гомокоагуляцией волокнистых компонеито препятствуквдей максимальному использованию армирующих свойств синтетических волокон.

: Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления асбестоцементных изделий путем введения синтетических воЛокон в асбестоцемёйтную суспензию с последующим формованием 2 J.

г

В качестве синтетических волокон используют нейлон в количестве 0,25-5%, .с длиной волокна от 6 до ЗО мм и диа, метром 2О денье.

Изделия, полученные этим способом, обладают недостаточно высокими физикомеханическими показателями.

иель изобретения - .повышение прочностных свойств изделий.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемым способом изготогшония асбестоцементных изделий путом введения синтетических волокотг в асбостсдаементную суспензию с последующим ; формованием в асбестоцемонтную суспон-;

эию вводят капроновые волокна в виде, замкнутых колец при условии

- 25-70 ,.;

где 1)- диаметр кольца, мм;

- диаме.тр волокна, мм. Для осуществления препложенного способа в асбестоцементную суспензию во время ее приготовления вводят капроновые волокна в количестве 0,4% от веса асбестоцемента, выполненные в виде колец, полученных методом спаивания, склеивания или нарезки трубчатых волокон необходимого диаметра на кольца

Без капроновоговолокна

Предел 1ФОЧНОСТИ при разрыве

свежесформованных образцов

кг/см ,

Относительное удлинение при

разрыве свежесформованных

образцов, %

Предел прочности при изгибе,

кг/см

Удельная ударная вязкость,

55374

определенной толщины. Причем волокна, используемые в способе имеют толшину 25-150 мкм.

Асбестоцементные изделия,, получен5 ные предложенным способом обладают более высокими механическими показателями по сравнению с асбестоцементяыми изделиями, полученными по способу, в котором 1 асбестоцементную сусto пенэиювводат синтетические волокна в виде штапельков.

В таблице приведены физико-механические показатели асбестоцементных изделий, полученных различными способами.

Капроновые волокна в виде замкнутых колец

2,93

6,6 301