Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано в iiexax по прокётке ленты.V Известен барабан для намотки, содержаший вал н обечайку, выполненную из . упругого материала с продольной телью 1 Однако в таком барабане отсутствует механизм зажима конца полосы. Известен также барабан, содержащий вал, механизм клинового разжима, обечайку и цилиндрические ролики f2 . Однако этот барабан сложен так Как его обечайка выполнена составной из нескольких частей. Для упрощения-конструкции барабана обечайка выполнена в виде цельного упругого полого цилиндра с внутренними продольными, ребрами жесткости и продоль НОЙ сквозной щелью. 1| На фиг, 1 изображен предлагаемый барабан; на фиг. 2 дано сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б 2, на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2. На (|иг. 5,6,7 - показан механизм зажима конца полосы и разжима барабана. Барабан для намотки металлической полосы состоит низ сплошного упругого цилиндра 1 (см. 4иг. 4), закрепленного ступицей 2 на валу 3, на который посажен эксцентрик 4, взаимодействующий с роликом 5, которые контактируют с боков1 1Ми поверхностями конусной щели 6 цилиндра 1, имеющего ребра жесткости 7 и упорную плоскость 8 для закрепляемой полосы . Предлагаемый барабан работает следующим образом. Сплошной упругий цилиндр 1 затормаживается и в его конусную щель 6 вставляется передний конец полосы, затем включается привод вращения барабана (на чертеже не показан) и вращающийся ей вал 3 эксцентриком 4 перемещает ролики 5 в конусной щели 6. При начальном повороте ролики 5 двигаются по наклонной плоскости эксцентрика 4 (см, фаг. 5), и, поднимаясь, раздвитают конусную щепь б, уйёййгчйвая цйамегр цилиндра 1, й прйжиШю1; гюверхности наматываемую полосу. При дальнейшем повороте эксцентрик 4 прижимается через передний конец наматываемой пол сюы к упорной плоскости (см. фиг, 7), й1эдлики 5 п1р &в:ра11 Ш€Шёперемещение в конусной щели 6, После чего происходит намотка полосы. Снятие намотанной бухты осуществляется в обоf- a - - j- fff fi:f-lf:-:l::if,.j,.--J--..-,.-. ---.---- - .-.-., --.-. ,-..--..№.-. .-1--,.- ,- L--. -. : ротном порядке вышеперечисленных дейсТв1яй. Преимуществом даннотю барабШа Ъйля tt«t fЙpSreШr1cglc fЙ Шш Ж°cчeт того что разжим барабана происходит путем зажима конца полосы за счет упругости его обечайки. 71 5. Формула бретения Барабан для намотки, металлической полосы, содержащий вал, установленные на валу механизм клинового разжима, обечайку и цилиндрические ролики, о, т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции, обечайка выполнена в виде упругого полого цилиндра с внутретгаими продольными ребрами жесткости и продольной сквозной щелью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Мз 479513, кл. В 21 С 47/30, 1974. 2.Патент Франции № 2138688, кл. В 21 С 47/00, 1973 (прототип). . ,А
Фиг
/
d. ,
х
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПОЛОС В РУЛОНЫ | 2002 |
|
RU2277448C2 |
Способ изготовления обода колеса и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU680621A3 |
Барабан для намотки тонкой ленты | 1977 |
|
SU632431A1 |
Устройство для намотки одной или нескольких лент на катушку, например, на чесальных, ленточных и т.п. машинах | 1960 |
|
SU134598A1 |
Устройство для намотки нескольких полос с натяжением | 1986 |
|
SU948019A1 |
Барабан моталки | 1981 |
|
SU969360A1 |
ОПРАВКА ДЛЯ НАМОТКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2290310C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ИЛИ НАМОТКИ РУЛОНОВ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2228229C2 |
Барабан моталки | 1977 |
|
SU715170A1 |
СТАНОК ДЛЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 2003 |
|
RU2252870C1 |
р %%%%:%
б
.2
В-б
B-S
Фкг.,3
.
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1977-02-14—Подача