Устройство для местного поверхностного нагрева изделий под закалку Советский патент 1945 года по МПК C21D1/06 C21D1/44 

Способ нагрева металла по методу JIa:rpaii iv-Xoxo заключается в том, что при прохождении тока через электролиты некоторые ЕОДные растворы (электролиты), в результате втор ;чн;)го дейстния, выделяют па катоде (нагреваемое изделие) водород и на аноде-кислород. При достаточно высоком напряжении (около 220 в) через большее сопротивление, каким является водородьая оболочка, проходит ток; это сопровождается выделением большого количества тепла, вызывающего горение водорода и нагрев изделия.

Можно предполагать, что при этом способе нагрева протекает euj,e другой процесс, связанный с атомно-молекулярными превращениями водорода, так как известно, что при высоких температурах водород распадается на атолгы, которые на поверхности металла могут соединяться в молекулы и освобождать больщое количество тепла.

Сила тока, необходимая для нагрева металлических изделий, сравнительно невелика и обусловливается свойствами нагреваемого тела, величиной его поверхности.

находящейся в соприкосновении с жидкостью, а также составом электролита. Эффект н;1греза получается и при ир; ; 1енении переменного тока, однако, преимущество следует отдать постоянному току.

Зти.м способо. мо;кно калить разные детали, но наиболее практпчны.м этот способ оказался в применении для местной закалки мелких деталей, в частности, для закалки конца стебля клапана двигателя внутреннего горения.

Настоящим изобретением предлагается устройство для местного поверхностного нагрева под закалку в электролите по способу Лагранж-Хохо, в котором детали, например, клапаны двигателей внутреннего горения, опускаются в ванну с помоп1ью передвин ного зажима. Отличие устройства заключается в том, что под расположен валик, несущий поворотные упоры для торцов деталей. Этим достигается зажатие деталей на заранее намеченной высоте, обеспечивающей равную для всех деталей глубину погружения, а, следовательно, и равную длину закаливаемого участка на всех деталях .

На чертеже изображено предлагаемое устройство: фиг. 1 изображает общий вид устройства, фиг. 2-деталь рукоятки валика.

На постаменте 8 установлены ванна 3 с электролитом и колонка 9, по которой может передвигаться кронштейн 10, несуш.ий зажим // для закаливаемых изделий, например, для клапанов двигателей внутреннего горения. Под зажимом // расположен валик /, к которому приварены упоры 2 для закаливае1МЫХ деталей. Число упоров и расетояние между ними выбирается в зависимости от числа и размеров обрабатываемых деталей. Упоры привариваются так, чтобы рабочая их поверхность занимала, при определенном положении валика, строго горизонтальное положение. Валик помеш,ен в подшипниках, укрепленных в кронштейне 4. На едком из кронштейнов высверлены контрольные фиксиру1ош,ие отверстия 5 и 6, число которых соответствует числу рабочих поворотов валика. Последний поворачив:1ется при помош,и рукоятки 12, снабженной подпружиненным фиксатором 7, входящим в одно из отверстий 5,- 6 и тем самым закреп-Л-чющим валик в таком положении, при котором рабочая поверхпость

упора 2 принимает строго горизонтальное положение. Клапан упирается в эту поверхность и зажимается в таком положении. После этого поворотом валика упор отводится в сторону, и затем опускается в ванну, погружая клапан на определенную глубину в электролит.

К корпусу зажимного устройства подключается отрицательный полюс постоянного тока, а к ванне с электролитом - положительный полюс.

При погружении деталей в электролит начинается их нагрев.

Закалка производится или охлаждением на воздухе, или погружением в закалочную жидкость.

Предмет изобретения

Устройство для местного поверхпостного нагрева изделий под закалку в электролите по методу Лагранж-Хохо с использованием зажима для деталей, опускаемых в ванну, отличающееся тем, что, с целью зажатия деталей на определенной высоте, обеспечивающей разную глубину их погружения, под зан-симом расположен валик, несущий поворотные упоры для торцов деталей.