1
Изобретение относится к области порошковой металлургии.
Известна пресс-шайба, включаюшая упругое пористое кольцо и разрезное пружинящее кольцо, размещенные последовательно в вынолненных на боковой новерхности пресс-шайбы со стороны ее рабочего торца кольцевых канавках, а также кольцевой сборник излищков смазки. Такая пресс-шайба осуществляет одновременно с очисткой и смазку полости контейнера с порошком
Недостатком известной пресс-шайбы является сложность переналадки и заполнения смазкой пористого кольца после каждого цикла прессования.
Наиболее близкой предложепной по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс-форма для одностороннего прессования металлического норошка, включаюшая контейнер для порошка и подвижной пуансон. Пуансон вынолнен с кольцевыми канавками на боковой поверхности. Это позволяет обновлять слой смазки на внутренней поверхности пресс-формы, что снижает усилия выпрессовки изделия, улучшает качество поверхности 2.
Однако нроцесс нрессования в таком устройстве малонроизводителен, поскольку необходимо производить заполнение канавок
смазкой через каждые 1-2 цикла прессования.
Целью изобретения является повышение производительности нроцесса.
Поставленная цель достигается тем, что пуансои выполнен составным в виде втулки и установленного в ней стержня, выполненного в нижней своей части с радиальным выступом, а между нижней торцовой поверхностью втулки и выстуном помешена шайба из антифрикционного материала, причем втулка и стержень смонтированы с возможностью перемещения относительно друг друга.
Такая конструкция пуансона позволяет компенсировать расходуемый смазочный состав до полного его использования за счет передачи давления от верхней части пуансона на нижнюю непосредственно через слой смазки, а также благодаря относительному перемещению части пуансона по мере расходования смазочного состава.
На чертеже изображена предложенная пресс-форма, общий вид.
Пресс-форма состоит из ;контейнера il, составного нодвижного пуансона, выполненного в виде втулки 2 и стержня 3, выполненного в нижней части с радиальным выступом и установленного во втулке 2, шайбы 4 из антифрикционного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для одностороннего прессования металлического порошка | 1981 |
|
SU1014654A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОК ГОРЯЧИМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ НА ТРУБОПРОФИЛЬНЫХ ПРЕССАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2375134C2 |
Пресс-форма для прессования металлических порошков | 1982 |
|
SU1053965A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2094148C1 |
Инструмент для прессового редуцирования труб | 1985 |
|
SU1378974A1 |
ПОЛЗУН КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 2001 |
|
RU2210505C2 |
Устройство для измельчения материалов | 1980 |
|
SU895510A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2188742C1 |
Авторы
Даты
1980-02-29—Публикация
1978-09-18—Подача