Устройство для электрохимической обработки полостей длинномерных изделий Советский патент 1980 года по МПК C25D17/12 C25D17/10 C25D5/08 C25D7/04 

1

Изобретение относится к области электрохимической обработки полостей длинномерных изделий преимущественно при электрохимической полировке и нанесении гальванических покрытий.

Известно устройство для электрохимической обработки полостей длинномерных изделий, содержащее стационарно установленные средства подвода электролита и средства крепления изделий с токоподводом к ним, а также электрод с токоподводом и средствами перемещения его внутри обрабатываемой полости {.

Недостатками известного устройства являются невозможность обработки в нем непрямолинейных полостей и невысокая производительность.

Целью изобретения является обеспечение возможности обработки непрямолинейных полостей и повышение производительности путем увеличения плотности подводимого к электроду тока.

Указанная цель достигается тем, что электрод жестко связан с токоподводом, выполненным гибким, сплошным в поперечном сечении и снабженньш охватывающими его изоляторами. , ;. :

На чертеже показана схема устройства

2

для электрохимической обработки полостей длинномерных изделий, выполненная согласно данному изобретению.

Устройство включает средство подвода электролита - нагнетающий насадок 1, средство 2 крепления (например, ложемент или ролики) обрабатываемого изделия 3, токоподвод 4, электрод 5 с токоподводом 6, выполненным Б виде гибкого кабеля, окруженного изоляторами 7, средство 8 перемещения электрода 5 внутри изделия 3, состоящее из лебедки и траков 9, направляющую воронку 10 и сливной желоб 11.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие 3, например трубу, устанавливают на ложементы таким образом, что один ее торец упирается в направляющую воронку 10, а к другому торцу подсоединяют нагнетающий насадок 1. К трубе присоединяют токонодвод 4, с помощью траков 9 вводят в нее электрод 5, включают подачу раствора через насадок 1 и заполняют трубу 3 электролитом, который стекает в сливной желоб И.

При включении тока ведется процесс электрохимической обработки. Перемещение электрода 5 по трубе осуществляется

траками 9, взаимодействующими с изоляторами 7, а удаление его из трубы - лебедкой 8, сматывающей кабель б.

В случае обработки глубоких тупиковых каналов направляющую воронку совмещают с нагнетающим насадком.

Формула изобретения

Устройство для электрохимической обработки полостей длинномерных изделий, содержащее стационарно установленные средства подвода электролита и средства крепления изделий с токоподводом к ним,

а также электрод с токоподводом и средством перемещения его внутри обрабатываемой полости, отличающееся тем, что, с целью обработки непрямолинейных полостей и повышения производительности путем увеличения плотности подводимого к электроду тока, электрод жестко связан с токоподводом, выполненным гибким, сплошным в поперечном сечении и снабженным охватывающими его изоляторами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 138444, кл. С 25D 17/10, 1960.