Устройство для удаления шлака с расплавленного металла из металлургической емкости Советский патент 1980 года по МПК F27D3/15 

можностью поворота в вилке 4 вертикальной штанги 5. Вал 3 связан рычагом 6 с механизмом 7 опрокидывания. Вертикальная штанга 5 установлена на механизме 8 горизонтального перемеш,ения и снабжена механизмом 9 вертикального перемеш,ения.

Устройство работает сЛедуюш,им образом.

Посредством механизма 8 горизонтального иеремеш,ения ковш 1 устанавливают над металлургической емкостью 10, затем включают механизм 9 вертикального иеремеш,ения и оиускают вертикальную штангу 5 с ковшом 1 в металлургическую емкость 10, при этом шлак вытесняется к стенкам металлургической емкости 10 и заполняет ковш 1. Далее ковш 1 со шлаком поднимают и устанавливают над шлаковней 11, после чего включают механизм 7 опрокидывания, который приводит в движение вал 3, жестка связанный с ковшом 1, и опрокидывают ковш, освобождая его от шлака. Для более полного и быстрого удаления шлака с расплавленного металла из металлургической емкости ковш 1 выполнен со сферическим дном, а отношение плошади наибольшего поперечного сечения ковша к площади поперечного сечения металлургической емкости 10, ограниченного внутренней поверхностью, составляет 0,4-0,85.

По сравнению с существуюш,ими промышленными устройствами для удаления шлака предлагаемое устройство повышает скорость удаления шлака из ковшей в 2- 2,5 раза и степень удаления шлака в 1,5- 2 раза, что значительно повышает качество металла.

Формула изобретения

Устройство для удаления шлака с расплавленного металла из металлургической емкости, содержаш,ее вертикальную штангу,

связанную с механизмами вертикального и горизонтального перемеш,ений, на нижнем конце которой шарнирно закреплен ковш, соединенный с механизмом опрокидывания, отличаю ш;ееся тем, что, с целью повышеиия производительности и более полного удаления шлака, ковш выполнен с проушинами, посредством которых он жестко подвешен на валу, закрепленном с возможностью поворота на конце штанги и связанном с механизмом опрокидывания, причем днише ковша выполнено сферическим, а отношение плош,ади наибольшего поперечного сечения ковша к площади поперечного сечения металлургической емкости, ограниченного внутренней ее поверхностью, составляет 0,4-0,85.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3913756, кл. 214-32, 1975.

2.Патент Японии № 44-9644, кл. 11С1, 1969.

.-.

Ч.