Способ изготовления сердечника ферритовой магнитной головки Советский патент 1980 года по МПК G11B5/42 

1

Изобретение относится к области приборостроения, а именно к технике магнитной записи, и может быть использовано в технологических процессах изготовления ферритовых магнитных головок.

Известны способы изготовления сердечников магнитных головок, в которых предусмотрены ограничители длины рабочего зазора. Сердечники, получаемые при этом, имеют значительную контактную поверхность, а значит высокую износостойкость, большую толщину сердечника и низкое магнитное сопротивление. Ограничители длины зазора имеют вид пазов различной конфигурации 1.

Однако с технологической точки зрения процесс изготовления паза в сердечнике затруднен тем, что он выполняется отдельно на каждом сердечнике. Вследствие малых размеров сердечника, хрупкости ферритового материала и большой глубины паза получается невысокий процент выхода годных изделий.

Наиболее близок к изобретению - способ изготовления сердечника ферритовой магнитной головки, включающий склейку двух имеющих рабочую поверхность отшлифованных ферритовых пластин, в одной из которых выполнен паз под окно для обмотки, заполнение немагнитным веществом

пространства, образующего рабочий зазор, выполнение поперечных выемок, ограничивающих длину рабочего зазора и разрезку полученного блока на сердечники ио средней линии выемок 2.

Недостатком способа является сложность технологического процесса, так как здесь требуется предварительная шлифовка контактной поверхности полублока, чтобы

обеспечить визуальную ориентацию инструмента, разрезающего полублок на сердечники.

Цель изобретения - упрощение технологического процесса изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что цоперечные выемки вырезают в виде цилиндрических секторов, центр которых находится на рабочей поверхности и смещен к краю одной из ферритовых пластин, а

радиус выбран таким, чтобы образующая цилиндра проходила через окно для обмотки.

На фиг. 1 показан блок из скрепленных ферритовых пластин; на фиг. 2 - тот же

блок с поперечными выемками, ограничивающими длину рабочего зазора; на фиг. 3 - сердечник, полученный после разрезки блока. Для изготовления сердечника ферритовые пластины 1 и 2 склеивают (в пластине

2 выполнен паз 3 под обмотку), затем в полученном блоке прорезают цилййдрйческйе выемки 4. Разрезку ведут так, чтобы полностью обнажить рабочий зазор по всей его глубине.

При использовании предлагаемого способа процент выходи годных головок увеличивается в 1,2 раза.

Формула изобретения

Способ изготовления сердечника ферритовой магнитной головки, включающий склейку двух, имеющих рабочую поверхность отщлифованных ферритовых пластин, в одной из которых выполнен паз под окно для обмотки, заполнение немагнитным веществом пространства, образующего рабочий зазор, выполнение поперечных выемок, ограничивающих длину рабочего зазора и разрезку полученного блока на сердечники по средней линии выемок, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, поперечные выемки вырезают в виде цилиндрических секторов, центр которых находится на рабочей поверхности и смещен к краю одной из ферритовых пластин, а радиус выбран таким, чтобы образующая цилиндра проходила через окно для обмотки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 575680, кл. G ИВ 5/14, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР № 460570, кл. G 11В 5/42, 1973 (прототип).

/