Способ изготовления сердечников магнитных головок Советский патент 1985 года по МПК G11B5/42 

1

Изобретение относится к приборостроению, а именно к способам изготовления сердечников магнитных головок.

Известен способ изготовления сердечника ферритов магнитной головки, включающий склейку двух отшлифованных пластин, в одной из которых выполнен паз под окно для обмотки, вырезку выемок перпендикулярно одному из рёбер склеенного бруска и разрезку бруска на сердечники по средней линии выемок СП.

Недостатком известного способа является то, что при прорезании пазов боковые поверхности последних не обрабатываются и содержат следы реза.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления сердечников, включающий изготовление двух полублоков из магнитомягкого материала, соединение их в блок с образованием немагнитного зазора с последующей разрезкой блока на отдельные сердечники. В зтом способе вьфезка выемок производится в одном из полублоков до их соединения в блок, что позволяет провести операцию шарезки выемок с меньшими ограничениями пространства ввода режущего инструмента и улучшить обработку поверхности 2 3.

При выполнении магнитных головок с уменьшенной длиной рабочего зазора как первое, так и второе из указанных решений не позволяют качественно изготовить сердечник сколов в процессе обработки обуженных выступов заготовки.

Цель изобретения - повышение качества магнитных головок за счет уменьшения дайны рабочего зазора изготавливаемого сердечника.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу,включающему изготовление двух полублоков из магнитомягкого материала, соединение их в блок с образованием немагнитного зазора с последующей разрезкой блока на отдельные сердечники, заготовку разрезают на прямоугольные пластины, устанавливают пластины в пакет на ребро под углом к плоскости шлифования, скрепляют пакет и сошлифовывают пластины пакета до получения на каждой плас53350 ,

тине между шлифуемой плоскостью и боковой поверхностью пластины остроугоЛьного ребра, разъединяют пластины, из разъединенных пластин вновь 5 набирают пакет путем установки их на плоскость оправки на остроугольное ребро перпендикулярно плоскости опрааки, скрепляют в полублок, шлифуют в полублоке остроугольные ребра до притупления последних, а при соединении полублоков в блок притупленные поверхности ребер одного полублока размещают протяв аналогичных поверхностей другого полу5 блока.

. На фиг. 1-7 показана последовательность изготовления cep Jeчникoв магнитных головок.

Из магнитомягкого материала заготовки нарезают пластины , которые шлифуют, обеспечивая необходимую обработку плоскостей 2 и 3. Затем пластины f устанавливают в пакет 4 на ребро под острым углом к плосS кости f-f йшифования. Пакет 4 заливают термош1астичш м компаундом 5 и шлифуют на вращающемся притир(е 6 до получения на каждой пластине между шлифуемой плоскостью F-I и боковой 0 поверхностью пластины остроугольного ребра. Разъединяют пластины пакета 4, из разъединенных рластин вновь набирают пакет 7 путей установки пластин на плоскость 8 оправки на f остроугольное ребро перпендикулярно плоскости опраеки и скрепляют пакет 7 стеклом в полублок. В одном из полублоков пары прорезают продольный ,паЗ 9 под окно дня обмотки. Затем Q кажд из полублоков пары шлифуют по плоскости II-II, притупляя остроугольные ребра до получения необходимой L при упления. Этой дпиной определяется длииа рабочего заf зора изготавливаемого сердечника. (Жработаншде полублоки 10 и И соед}тяют в блок 12, при этом притупленюле поверхности одного полублока размещают против аналогичных поверхностей другого полублока с образованием между ними рабочего зазора. Полученный блок 13 разрезают на сердечники 14, которые шлифуют по боковым поверхностям до получения необходимой толщины Н .

При изготовлении сердечников по предлагаемому способу операция формирования длины рабочего зазора осу3I 1533504

ществляется при направлении силы при- териал испытывает напряжение -сжатия, жима притира I5 перпендикулярно плос- что является наиболее благоприятным кости рабочего зазора, при этом ма- режимом обработки,

5

Фиг.1 (1/

СПОСОБ ИЗГОТОВШНЙЯ СЕРда НИ1ЮВ МАГНИТШХ -ГОПОЮК, включави й иэготовление двух полублоков из ма нитомягкого материала ,L соединение их в блок с образованием немагнитн го зазора с последую1цей разрезкой блока на отдельные сердечники, о т Фиг.1 л ича ющийс я тем, что, с целью повышения качества магнитных головок за счет уменьшения длины рабочего зазора, заготовку разрезают на прямоугольные пластинь, устанавливают пластины в пакет на ребро под углом к плоскости шЛ1Ф вания, скрепляют пакет и сошлифовывают пластины пакета до получения на каждой пяас тине между шлифуемой плоскостью и боковой поверхностью пластины остроугольного ребра, разъединяют пластины. Из разъединенных сшастин вновь набирают пакет путем установки их на плоскость оправки на остроугольное ребро перпендикулярно плоскости оправки, скрепляют в полублок, шлифуют в полублоке остроугольные ребра до притупления последних, а при соединении полублоков в блок притупленные поверхности ребер одного полублока размещают против аналогичных поверхностей другого полублока.