СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ Советский патент 1994 года по МПК B21C37/29 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, может быть использовано в машиностроении при изготовлении сварных многослойных соединительных деталей трубопроводов больших условных проходов и высоких давлений.

Известен способ изготовления тройников материала.

Способ осуществляется следующим образом. Из листового проката вырезают заготовки требуемых размеров. Гибкой листовой заготовки и пробивкой отверстия в специальном штампе получают верхнюю половину тройника. Затем в другом штампе выдавливанием с двухсторонним подпором осуществляют формирование горловины, а также отбортовку и чеканку фасок. Далее гнут другую листовую заготовку для нижней половины тройника. После штамповки обеих половин тройника производят разделку кромок с последующей сборкой и сваркой.

Недостатком известного способа является разнотолщинность стенок по периметру и по длине продольных кромок, получаемая при формировании горловины выдавливанием с двусторонним подпором вследствие неравномерного распределения металла. При этом толщина нижней части тройника, формируемая гибкой, практически не изменяется. Такая конструкция тройника после сборки и сварки обладает неравнопрочностью его элементов и повышенным уровнем концентрации напряжений в опасных зонах.

Кроме того, изготовить этим способом тройники в многослойном исполнении, позволяющем значительно повысить их прочностные характеристики и надежность, невозможно, так как малая толщина слоев приводит к потере устойчивого равновесия многослойной заготовки.

Цель изобретения - повышение качества тройников.

Цель достигается тем, что перед гибкой в одном из элементов тройника вытягивают выпучину, а формование горловины осуществляют путем расточки и отбортовки отверстия в выпучине, при этом в качестве заготовки элемента тройника берут заготовку квадратной формы с соотношением стороны квадрата к диаметру горловины = 2-2,5.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Размечают, вырезают и группируют в пакеты (в случае многослойного исполнения) листовые заготовки для двух половин тройника, (фиг. 1-2), нагревают заготовку верхней половины до 1050-1150^оС, устанавливают ее в штамп и формируют методом вытяжки в центральной зоне заготовки выпучину заданного диаметра d.

При этом заготовку выбирают квадратной формы со стороной квадрата l = 2-2,5. После повторного нагрева заготовки в штампе выполняют гибку по радиусу кривизны (фиг. 3), а в охлажденной штамповке растачивают отверстие и вновь нагретую до 1050-1150^оС заготовку устанавливают в штампе и отбортовывают горловину (фиг. 4-5). Далее нагревают заготовки второй половины тройника до температуры 1000-1100^оС и производят гибку по радиусу кривизны. В отштампованных обеих половинах тройника производят разделку кромок с последующей сборкой и сваркой продольным швом. (56) Информационный листок ЦИНТХИМНЕФТЕМАШ, серия ХМ-9 N 11, 1969, с. 23-29.

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ из листового металла, включающий вырезку заготовок для элементов тройника, гибку элементов по радиусу кривизны тройника, формирование горловины в одном из элементов и последующую сварку элементов продольными швами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества тройников, перед гибкой в одном из элементов тройника вытягивают выпучину, а формирование горловины осуществляют путем расточки и отбортовки отверстия в выпучине. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве заготовки элемента тройника берут заготовку квадратной формы с соотношением стороны квадрата к диаметру горловины l/d = 2 -2,5.