Устройство для поперечной передачи круглого проката Советский патент 1980 года по МПК B21B39/00 B21B43/00 

1

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к устройствам для поперечной передачи круглого проката, например холодильник.

Изобретение наиболее эффективно моJkeT быть использовано при передаче труб, поступающих по рольгангу, от калибровочного стана трубопрокатного агрегата на )ГО лодильник, а также, когда возможнСподЗ Ч нескольких труб подряд без интервала. Для передачи труб в поперечном направлении используются обычно барабанные сбрасыватели, особенно эффективные при скоростях свыше 5 м/с и состоящие из ряда зубчатых барабанов, посаженных на общий вал. Вал с барабанами находится в непрерывномвращении, угловая скорость кбТ6рЬтоСбЬтв ё - ствует частоте подачи труб к устройству. Трубы поступают по рольгангу между зубьями барабана, которые вовлекают трубу в поперечное движение. Одновременно, за счет трения о поверхность барабана, происходит торможение трубы до полного прекращения продольного движения 1.

Недостаток этого устройства состоит в том, что при прс :атке труб больших диаметров (свыше 120-мм) скорость прокатки находится в пределах 0,7- 1,5 м/с и при

использовании упомянутоТбустройства приходится повышать скорость подачи труб до 4,5-5 м/с, что требует дополнительной площади и связано с дополнительным расходом электроэнергии.

- Наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство, содержащее рольганг и размещенные между его транспортирующими роликами передаточные механизмы в виде Приводных винтовых роликов. В зоне первого витка этих роликов выполнен седлообразная выемка, которая в исходном положении винта предотвращает возможность контакта движущейся трубы со сбрасывателем. При повороте винтового ролика прОйс ходит перемещение проката в поперечном направлении и его торможение 2.

Недостаток известной конструкции для поперечной передачи проката заключается в том, что при продольйъж его Движении возможны удары переднего конца проката в выступающие части витков, что ведет к повышению отходов. При этом надежность

аботы устройства снижается, так как моет произойти непроизвольный выброс проата с рольганга. Другим недостатком этоо устройства явЛ яетсятб;ЭДЬТа:ЧастВ винового ролика, которая вступает в контакт трубой при сбрасывании, йрёдставляет со- 5 бой сложную комическую поверхность с цеременным углом конуса, трудно выполнимую при изготовлении. Сложно также изготовить седлообразную выемку.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается созданием устройства для поперечной передачи проката, содержащего рольганг и размещенный мег Сдуёгй трансШртйруюш:ййй роликами передаточный механизм в виде при- ц

%ШнЙх роликов с винтбвым выступом на наружной поверхности, причем приводной

piЪЛййШpeдatoчн6гb: йёханизма вйШл с

эксцентричными относительно его оси цапфами, а винтовой выступ ролика размещен на половине окружности его наружной по- 2 вёрхности.

ТМбё конструктивное выполнение устройства для поперечной передачи проката

ГбШЬляет Использовать простые технологиЧгесйиё приемы при изТотовлении (точение j кЬнуса и приварка вйй-гового сталкИвающегб выступа). При эксплуатации полностью исключается возможность удара проката в винтовой выСтуп,.так как виток винтового выступа охватывает только часть (половину) диаметра приводного конического ро- лика и в исходном положении находится ниже уровня рольганга. Это TJOfSoMeT значительно повысить надежность работы ме:ханйзма; так как предотвращается возможность аварийного выброса прокЖта.jj

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Г (исходное положение); на фиг. 3 - то же, промежуточное положение; на фиг. - то же, момент сброса; на фиг. 5 - то же, вид на ролик по стрелке Б на фиг. 2.

Устройство для поперечной передачи проката, например труб на холодильник, содержит рольганг с бикйЧГйчК ЙНИГТраНСпортирующими роликами 1 и размещённый между -роликами рольганга передаточный s механизм 2. Передаточный механизм имеет конические приводные ролики 3с винтовым

выступом 4 на наружной поверхности и с эксцентричными относительно оси ролика опорными цапфами. Винтовой выступ каждого ролйКаразмеЩен на половине окружности его наружной поверхности. Ролики 3 имеют общий привод 5 вращения. .

Устройство работает следующим образом.

В ИСХОДНОЙ положении приводные ролики 3 установлены так, что их геометрическая ось О-О конической поверхности размещается ниЖе беи х-х вращения на величину эксцентриситета е. Труба 6 подается по рольгангу. При Подходе ее к положению сбрасывания включаются ролики 3, и винтовой выступ 4, взаимодействуя с трубой, начинает смещать ее с оси рольганга, освобожд,ая место для приема следующей трубы. По мере дальнейшего поворота приводных роликов 3, благодаря эксцентриситету е, происходит отрыв трубы от рольганга. Начинается торможение за счет трения о поверхность роликов 3. Цикл передачи трубы 6 на холодильник 7 завершается к моменту ухода винтового выступа 4 под уровень транспортирующих роликов 1 рольганга .

Устройство для поперечной передачи проката, тпозволяёТ повь1сить надежность его работы и упроститьизготовление, а также сократить длину рольганга между станом и холодильником не менее чем на 10 м.

Формула изобретения

Устройство для поперечной передачи круглого проката, содержащее рольганг и размещенный между его транспортирующими роликами передаточный механизм в виде прИвОдных роликов с винтовым выступом на наружной поверхности, отличающееся тем, что, с й;ельк) повышения надежности работы, приводной ролик передаточного меХанизМа выполнен с эксцентричными относительно его оси цапфами, а винтовой выступ ролика размещен на половине окружности его наружной поверхности.

Источники информации, прйШтйГе тзЪ вшмание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 116451, кл. В 21 В 43/08, 1958.

2.Патент США № 3168183, кл. 19820, 1965.

Jl

5

.

ч

:;

Л

II

А

./

:3S3

О

U.

719731

Фиг. 2