Гибочный штамп Советский патент 1980 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU719749A1

Изобретение относится к обработке металлов даЕлением, в частности к оснастке для холодной листовой штамповки.

Известен гибочный штамп для изготовления деталей типа скоб с горизонтальными полками, содержащий установленный на верхней плите пуансон и установленные на нижней плите матрицу и подпружиненный прижим 1.

Недостаток известного штампа заключается в том, что после гибки деталь деформируется и ее необходимо подвергать дополнительной операции правки.

Известен также штамп, который содержит матрицу, подпружиненный вь талкиватель и подпружиненный пуансон с поворотными секциями, шарнирно соединенными с пуансоном 2.

Недостаток этого штампа заключается в том, что на нем невозможно компенсировать распруживание вертикальных полок, что приводит к искажению формы детали и отклонениям от заданных чертежом размеров.

Целью изобретения является повышение точности изгибаемых деталей за счет компенсации пружинения изгибаемых участков, преимуш:ественио вертикальных полок.

Для достижения этой цели штамп снабжен двумя симметрично расположенными относительно пуансона опорными колодками, имеющими уступы с криволинейной рабочей поверхностью, образующая которой выполнена в виде эллиптической кривой, причем уступы колодок помещены на одном уровне с верхним торцом пуансона, а матрица выполнена в виде симметрично расположенных поворотных секций.

Для улучщения фиксации отгибаемых участков в верщины секций матрицы встроены керны.

На фиг. 1 показан вид щтампа спереди, частично в разрезе, причем на левой ПО;ДОвине фигуры в раскрытом, а на правой - в закрытом положениях; на фиг. 2 - часть матрицы в раскрытом положении вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Верхняя часть штампа содержит верхнюю плиту 1 с хвостовиком 2 и прокладкой 3, к которой прикреплена обойма 4 с матрицедержателем 5. В матрицедержателе 5 находится прижим 6, поджатый пружиной 7.

ЯЙ г Йг ШЙ-ЖЙ- :

ьЧ

;.8- ;: й йеа 1| | &«&;а г«й«

.-. .,...719749В полу цилиндрических углублениях матрицедержателя 5 размещены секции 8 жатриЦыг установленные на осях 9, закрейлётнйых в . накладках 10. Накладки 10 прикреплены к йЁ1рицеДержател1б 5 винтами 11 и снабже-. ны штифтами 12 с пружинами 13. Противоположные концы пружин 13 заведены EI отверстия штифтов 14, закрепленных в секциях 8 матрицы.. Нижняя VatTb штампа содержит 1пуанJCOH 15 и две колодки 16, прикрепленные к ™ нижней плитке 17. 1 сх№дки тупами с криволинейной рабочей поверхностью, образующая которой рЩсаМТЖ пример, эллиптической кривой, причем боль ШайКЮлуоеь эллипса примерно равна высбте вертикальной полки детали. Уступы ко 71бДбк |)аМеменБГ н уровне с верх нйм торцом пуансона. Штамп работает следующим образом. Заготовку 18 укладывают на колодки 16 и пуанс,он 15 иПресс совершает рабочий ход. Прижим 6 опускается на заготовку и фиксирует положение ее средней частй по пуансону 15, а секции 8 матрицы, вершины которых нггходятся над линиями гибки гори|01нтальнъ1х полок, огйёа1д 1ШШ Г пО пуансону 15. При этом концы заготовок скользят по криволинейным поверхностям 1к6лодок 16, а секции 8 пОстёпейно lirbSDjja2 чиваются в, направлении к пуансону. При SI-BM П|роизводится правка середины, а так жё ВёртЖалЬных и Г-орйзонтальных полок детали 19, причем пуансон 15 и секции 8 имеют ф рСГуп ЬтЙйёйеЙруШ1Шу Нйвтанйе как ВертйкГальных, так и горизонтальных полок детали 19. При обратном ходе ползуна пресса верхняя Часть штампа поднимается, п рйчём секции 8 под действием пружин 13 возвращаются в свои исходйые положения. После litbro готовую дётЪлЬ 19 снТймаЮТ с пуайсо ПйПаГ ЖТПрйМер, пййцетом; и штамп готов к повторению операции. - - -- - - -ч-л-- r rfT;:4 - j i sj&i 4 3 K i wA ii Если деталь 19 ийеетТ1Т гсокиеполкй йлй заготовкой служит материал повышенной прочности или увеличенной толц1иныГ1итамп . v ., S .« целесообразйр использовать в перевернутом йоложейии, т:ё. с пуансойом и колодками закрепить на верхйей плите, а матрицедержателъГ с секциями и прижим на нижней плите. Для лучшей фиксации отгибаемых участков заготовки в вершины секций матрицы могут быть встроены керны. Технико-экономический эффект, создаваемый предлагаемым штампом, заключается в повышении точности формы и размеров деталей типа скоб с горизонтальными полками, так как в нем можно компенсировать распружйнивание даже при гибке деталей из материа,лов с повь1шейными упругими свойствами (например, титана, дуралюмийия и Др.).-; Формула изобретения 1.Гибочный штамп для изготовления деталей типа скоб с горизонтальными полками, содержащий пуансой и матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изгибаемых деталей за счет компенсации пружинения изгибаемых участков, Нрёйм ЩестЬенно вертикальйых полок, он снабжей двуМя Симметрично расположеййймй Отйосйтельно пуансона опорными колЩкаШ, йм1Ю1ЦЙ1йй уступы с криволинейной рабочей поверхностью, образующая которой выполнена в виде эллиптической кривой, причёй уступи Колодок размещены на одйОм уровне с верхйим торцом пуансона, X матрйца выполнена в виде Симметрично расположенйых поворотных секций. 2.Штамп по |1. 1-, отличающийся тем, что для улучшения (|)иксаций отгибаемых участтл ков в вершййах секций матрицы встроейы ...v...:-:„;-.:-;.-.;-:.Источйики ийформацни, принятые во вШМанйе при экспертизе 1.Смйрнов-Аллев Г. А. и Вайнтрауб Д. А. Холодная щтамповка в приборостроеййи. М.-Л., Машги з, 1963, с. И1 - 112, даг 46. 2.Авторское свидетельство СССР № 567529, кл. В 21 D 22/02, 1977 (прототип).

Похожие патенты SU719749A1

название год авторы номер документа
Штамп для гибки деталей типа скоб 1986
  • Патрикеев Анатолий Сергеевич
  • Байбаков Владимир Константинович
SU1346298A1
Совмещенный штамп для получения из ленты деталей с одним углом гиба 1986
  • Беккерман Шуня Наумович
  • Сухотерин Владимир Константинович
SU1349842A1
Гибочный штамп для изготовления @ -образных изделий с отверстиями в полках 1985
  • Иващук Валентин Александрович
  • Войтович Валерий Николаевич
SU1292873A1
Штамп для гибки П-образных деталей 1988
  • Богданов Иван Платонович
  • Куклин Олег Сергеевич
  • Попов Василий Иванович
  • Васильева Валентина Ивановна
SU1532142A1
Штамп для гибки листовых заготовок 1985
  • Леонов Юрий Константинович
  • Быков Леонид Порфирьевич
SU1291243A1
Штамп для гибки деталей,преимущественно контактных пружин 1982
  • Занис Исаак Владимирович
SU1061888A1
Гибочный штамп для получения скобообразных деталей 1981
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU995986A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Мишин А.Ф.
  • Лысенко В.Ф.
  • Волгунин А.А.
  • Романченко А.Ф.
RU2013170C1
Штамп для гибки скобы с углами, меньшими 90 @ 1988
  • Толмачев Александр Васильевич
  • Хотимский Михаил Владимирович
SU1652016A1
Гибочный штамп 1981
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU958009A1

Иллюстрации к изобретению SU 719 749 A1

Реферат патента 1980 года Гибочный штамп

Формула изобретения SU 719 749 A1

а :гс - --r 5 b --X-.. - 1. ™ -i-

с- t ,

)-ч ,

..S%0.« .

SU 719 749 A1

Авторы

Вайнтрауб Давид Абрамович

Даты

1980-03-05Публикация

1978-03-14Подача