Штамп для гибки деталей,преимущественно контактных пружин Советский патент 1983 года по МПК B21D22/02 

Изобретение относится к холодйой штаигповке и предназначено для использования в радио-электронйой промышленности.

Известен двухугловой гибочный штамп с нижним и верхним выталкивателем, служащий для гибки детали типа скобы 1.

Однако штамп не позволяет согнуть деталь небольших размеров из тонкого материала типа контактной пружины, имеющих ширину порядка двух толщин материала, так как пуансон имеющий щирину, равную двум толщинам материала, деформируется или ломается.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является ijjTaMn для гибки деталей из штучных заготовок, содержащий закрепленный йа поверхнос закрепленный на верхней плите пуансон с формующим выступом и участками для отгибки краев заготовки и матрицедержатель с полуматрицами, установленными на направляющих с возможностью встречного 1еремещения, а также подпру киненный выталкиватель 2J.

Однако На известном штампе не может быть осуществлено сплющивание центральной части изделия, т.е. не может быть получена за один ход штампа деталь требуемого качества.

Целью изобретения является повышение качества за счет обеспечения одновременно с гибкой сплющивания центральной части изделия.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для гибки деталей, преимущественно контактных пружин, из штучных заготовок, содержащий закрепленный на верхней плите пуансон с формующим выступом и участками для отгибки краев и матрицедержатель с полуматрицами, установленными -н направляющих с возможностью встречного перемещения, а также подпружиненный выталкиватель, снабжен матрицей, неподвижно закрепленный на матрицедержателе, и двумя парами прокладок, симметрично размещенных в матрицедержателе между полуматрицами и стенками матрицедержателя, при этом одна из пар прокладок выполнена из упругого материала, направляющие матрицедержатели выполнены в виде горизонтально, размещенных штанг, пуансон выполнен составным по вертикали со средней частью, установленной с возможностью осевого перемещения относительно наружной, а формующий выступ размещен на средней части.

На фиг. I гибочный штамп, общий вид; Ла фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - изделие-кон тактная пружина.

Штамп состоит из закрепленного На верх ней плите I пуансона 2, содержащего среднюю часть 3 с формующим выступом имеющим толщину, несколько большую ширины детали, и наружную часть 4 с участками 5 для отгибки краев заготовки 6, установленную на штырях 7, снабженных пружинами

Штамп содержит также закрепленный На Нижней плите 9 матрицедержатель 10 с жесткими 11 и упругими прокладками 12, установленными на направляющих штангах 13, с возможностью регулировочного перемещения от пробок 14, на которых установлены также полуматрицы 15. На матрицедержателе 10 установлена матрица 16 е пазами 17.

В плите 9 выполнено отверстие, в которо.м на пружине 18 и пробке 19 установлен выталкиватель 20.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку с помощью пинцета укладь вают в пазы 17 матрицы 16. При опускании верхней плиты 1 наружная часть 4 пуансо-, на изгибает заготовку 6 по матрице 16, а центральная часть 3 пуансона 2 своим выступом втягивает ее в щель между полуматрицами 15, раздвигая их и сжимая прокладки 12, а также опуская выталкиватель 20.

При подъеме пуансона после выхода его из щели между полуматрицами 15 последние сближаясь, обжимают центральную часть изделия. После того, как пуансон освободит детали, выталкиватель 20 приподнимает ее над плоскостью матрицы. Данный штамп обеспечивает изготовление сложных деталей с высокой производительностью и повышенного качества.

ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОНТАКТНЫХ ПРУЖИН, из штучных заготовок, содержащий закрепленный на верхней плите пуансон с формующим выступом и участками для -отгибки краев заготовки и матрицедержетель с полуматрицамк, установленными на направляющих с возможностью встречного перемещения, а также подпружиненный выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет обеспечения одновременно с гибкой сплющивания центральной части изделия, он снабжён матрицей, неподвижно закрепленной на матрицедержателе, и двумя парами прокладок, сим-, метрично размещенных в матрицедержателе между полуматрицами и стенками матрнцедержателя, при этом одна из пар прокладок выполнена из упругого материала, направляющие матрицедержателя выполнены в виде горизонтально размещенных штанг, пуансон выполнен составным по вертикали со средней частью, установленной с возможностью осевого перемещения относительно наружной, а формующий выступ размещен на средней части.