Моталка Советский патент 1980 года по МПК B21C47/04 

1. Изобретение относится к обработке, металлов давлением и может быть использовано при производстве горячёкатакой проволоки или сорта... Известна моталка, содержащая бараба состоящий из ведущего диска и двух рядов штырей, закрепленных в ведущем дйс ке и направляющей трубы, установленной с возможностью перемещения в горизонтальном направлении ij Однако данная моталка не обеспечивает получение плотных бунтов правильной формь. Наиболее близкой к .изобретению iio технической сущности и достигаемому результату является моталка, содержаща намоточный барабан, состоящий из ведущего диска со щтырями, подъемного сто ла и неподвижной, обечайки, привод и укладчик проката на барабан 2j . Недостаток данной моталки является ненадежность захвата из-за недостаточной величины, силы сцепления переднего конца проката с днищем намоточногобарабана, что приводит к частым выбросам его из полости намотки. Это, в свою очередь, влечет за собой неупорядоченность намотки и приводит к снижению качества товарных бунтов. В некоторых случаях выброс переднего конца может повлечь за собой бурежку проката на моталке и увеличение простоев всего стана. Кроме того, в настоящее время значительное распространение получило охлаждение мелкосортного проката перед намоткой в бунты, приведшее к увеличению его жесткости. Цель изобретения - повышение надежности захвата переш1его конца проката Поставленная цель достигается тем, что рабочая поверхность ведущего диска и подъемного стола выполнены ступенчатыми со снижением ступеней от периферии к центру. На фиг. 1 схематически изображена моталка, вид сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Моталка содержит намоточный барабан, состоящий из ведущего диска1 .с шарнирно закрепленными на нём намоточными штырями 2, ТтйгдъемноГо сТола 3 и неподвижной обечайки 4, а также привод и укладчик 5 проката на барабан. Рабочая поверхность ведущего диска 1 и лодъё много стч)ла 3 вйпблнГейй ступенчатой, со снижением ступеней 6 6т периферии к центру. Для увеличения сил сцепления между передним концом IT дйищем намоточнЪго аГр1абан& поверхность ступенек может быть выполнена с насечкой. Моталка работает следующим образом Прокат подают через укладчик 5 вит ков на рабочую п6вёрх но6ть пре даарйтёльйо Приведенных во вращение ведуще го диска и подьемнрго стола 3. Выйд из трубы укладчика 5, передний конец проката попадает на ступеньки 6 и, увлё каемый силами сцёпления с поверхностью ступенёк, ог|1&ет нйШточные штЁ1рГй 2; з/ахлестьшается на них. ДаЖнейш1;й1йамбтка проката ведется с натажением. Послеокончанй намрткй ведущий диск останавливают, подъемный стол 3 подf-i.., -. : il3a3t aSs Tfc.-iiuUнимает бунт выше уровня намоточньк штырей 2, откуда последний и убирают. Применение данной моталки для намоткЪ мелкосортного проката П(ышает йёГд йбСть 5ахвЙ1 & переднего конца про кйта за счет выполнения рабочей поверх ности ведущего диска и подьемного стола ступенчатым, в результате Tjero возрастают силы сцепления проката с барабаном моталки. Снижение ступенек от периферии к центру и увеличение Сил сцепления пред

:i

.SS.j5-,-3---,

ff S - -Jf-tSf- ч71976911)ащает выброс переднего конца проката из полости намоточного барабана и ускоряет процесс захвата проката намоточными ШТЬфЯМИ. Применение моталки данной конструкции уменьшае.т простой прокатного стана, улучшает качество товарных бунтов за счет ужесточения условий захвата переднего конца и снижения травмируемости проката. Внедрение предлагаемого изобретения на одном мелкосортном стане 250-6 Криворржского металлургического завода, объем прб11Э&одствакоторогоСоставляет 1 млн. т. в год, только за счет увеличения выхода годного проката на 0,5% даёт эконЪмический эффект порядка 5 00 тыс. руб. в Год, Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я ,,,« Моталка, содержащая намоточный барабан, состоящий из ведущего диска со штырями, подъемного стола и неподвижной обечайки, привод и укладчик проката на барабан, отлича ющая ся тем, что, с целью повышения надежности захвата переднего конца проката рабочая поверхность ведущего диска и подъемного стола выполнены ступенчатыми со снижением ступеней от периферии к центру. Источники информации, принятый во внимание при экспертизе 1. Заявка Франции № 2254380,, кл. В 21 С 47/04, 1970. .2. Авторское свидетельство СССР № 186376,кл. В 21 с47/04, 1961 (прототип).

-::i...--It i -r, ..-V4.i,

Фиг. i

иг.2