Способ управления процессом ультразвуковой микросварки Советский патент 1980 года по МПК B23K19/04 

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МИКРОСВАРКИ деления момента выключения ультразвука обусловлена тем, что в этом способе фактически сравнивается прочность образовавшегося соединения и сила сцепления между инструментом и проволочкой, последняя, изменяясь от сварки к сварке, и вызывает ошибки в определении момента выключения ультразвука. Наиболее близким решением к изобретению является способ управления процессом ультразвуковой микросварки, при котором осуществляют введение в свароч ную систему перед сваркой сигнала эталонной величины, получение в процессе сварки активной составЛяк)Щей сигнала обратной связи, пропорциойального ампли туде колебаний инструмента, и выключение ультразвукового генератора в момен соответствующий определенному соотношению указанных-сигналов . . Недостатком этого способа является низкая воспроизводимость.прочности сва рочных соединений. , Цоль изобретения - увеличение воспроизводимости прочности соединений и облегчение выбора оптимального режима сварки. . . Поставленная цель достигается тем, что формируют второй сигнал обратной сЬязи, пропорциональный амплитуде напряжения, поступающего на ультразвуковой преобразователь, делят второй сигнал обратной связи на сигнал эталонной величины, сравнива1ют полученный результат с величиной активной составляю щей первого сигнала обратной связи и выключают ультразвуковой генератор в ьлбмент их равенства. На чертеже представлена амплитуда колебаний во время сварки. Сущность способа заключается в сле дующем. Перед сваркой расчетным методом или же методом технологической пробы получают эталоннун величину, которая фактически равна коээффициенту. передачи электроакустического преобразова-i теля для активной, составляющей первог сигнала обратной связи, пропорционального амплитуде колебаний инструмента. Вводят указанную величину в сварочную систему. В процессе сварк;й получают первый сигнал обратной связи, пропорци нальный амплитуде колебаний инструмента, и выделяют активную составляю щую данного . Кроме первого сигнала обратной Связи, получают второ пропорциональныйвеличи1яе напряжения, во збуждающей преобразователь, и целят его на эталон. Результат деления сравнивают с величиной активной составляюш.ей первого сигнала обратной связи и в мо- мент их равенства выключают ультразвук. Таким образом, сравнивается активная составляющая первого сигнала обратной связи с величиной, зависящей от напряжения, возбуждающего преобразователь, Поэтому при сварке на трех уровйях мощности, соответствующих амплитуде А , А, А связанных соотношением А А2 Л, , не изменяя эталонной величины, получаем три различных уровня отключения о. 6 с и три различных длительности процесса -ti,, т.е. большей амплитуде соответствует меньшее время сварки. Благодаря этому увеличивается воспроизводимость и средняя прочность соединений, облегчается выбор режима сварки. ; . Применение способа позволяет примерно на 1О% увеличить среднююпрочность соединений даже при сварке .на оптимальных режимах. Коэффициент вариации уменьшается почти в два раза, что свидетельствует об увеличении вос производимости прочности соединений. Существенным преимуществом способа является то, что он обеспечивает качественные соединения и не в оптимальных условиях, поэтому выбор режимов сварки облегчается. Применение способа позволяет увеличить выход годных на операции сборки, надежность собранных приборов, выход годных после операции виброиспытаннй и реальную производительность сборочного оборудования вследствие сокращения времени обслуживания и выбора режимов сварки. Формула изобретения Способ управления процессом ультразвуковой микросварки, при Котором осуществляют введение в сварочную систему перед сваркой сигнала эталонной величины, получение в .процессе сварки активной составляющей сигнала обратной связи, прбпорционального амплитуде колебаний инструмента, и выключение ультразвукового генератора в момент. соответствующий определенному соотношению указанных сигналов, о т л и чающийся тем, что, с целью повыйення воспроизводимости прочности

соединений и облегчения выбора оптимального режима сварки, формируют второй сигнал обратной связи, пропорциональный амплитуде напряжения, поступающего на ультразвуковой преобразователь, делят второй сигнал обратной, связи на сигнал эталонной величины, . сравнивают полученный результат с величиной активной составляющей первого сигнала обратной связи и выключают ультразвуковой генератор в момент их равенства.

19835.6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Грачев А. А., Кожевников А. П,

5 Лебига В. А, Россошинский А. А. Ультразвуковая микросварка. М., Энергия, 1977, с. 65-66.

2.Патент США № 2763545, кл. 29-470, 1972.

10 3. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2515896/25-27(107776), кл. В 23 К 19/04, 1977.

А,

- t