Подвесной кантователь для сварочных работ Советский патент 1980 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU719843A1

(54) ПОДВЕСНОЙ КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ СВАРОЧНЕХРАеОТ

Похожие патенты SU719843A1

название год авторы номер документа
Поточная линия для изготовления сварных конструкций балочного типа 1977
  • Писаренко Владимир Николаевич
  • Шубин Владимир Григорьевич
  • Лехтман Владимир Давидович
SU738808A1
Установка для сварки изделий 1989
  • Мартенс Виктор Давыдович
SU1794616A1
Захват-кантователь тяжеловесных изделий 1976
  • Шестеркин Игорь Андреевич
  • Елагин Василий Васильевич
  • Краснов Юрий Васильевич
SU602465A1
ПОДВЕСНОЙ КАНТОВАТЕЛЬ 1971
  • Н. И. Малахов, В. А. Чернов, М. А. Тарнаруцкий, Б. Жолобов
  • А. В. Ещенко
SU289888A1
ПОДВЕСНОЙ КАНТОВАТЕЛЬ 1973
  • Витель Н. И. Малахов, М. А. Тарнаруцкий, Б. Жолобов, В. А. Чернов А. В. Ещенко
SU404751A1
Захват-кантователь 1979
  • Ермолакин Георгий Георгиевич
  • Морковин Геннадий Александрович
  • Потапов Жан Михайлович
SU823260A1
Подвесной кантователь 1977
  • Тультов Леонид Павлович
  • Мельниченко Владимир Иванович
  • Шихман Марк Аронович
  • Певзнер Иосип Абрамович
SU716759A1
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей 1977
  • Казак Александр Стефанович
  • Шапкина Вера Тихоновна
  • Евстигнеева Римма Афанасьевна
SU707741A1
ПОДВЕСНОЙ КАНТОВАТЕЛЬ 1972
  • Изобретени Б. Жолобов, С. И. Сто Нченко, М. А. Тарнаруцкий, В. А. Чернов
  • С. Ф. Родионов
SU423583A1
Подвесной манипулятор к сборочному конвейеру с приводом 1976
  • Котов Александр Куприянович
  • Удалов Виктор Сергеевич
  • Никольский Алексей Васильевич
  • Суслов Анатолий Владимирович
SU602433A1

Иллюстрации к изобретению SU 719 843 A1

Реферат патента 1980 года Подвесной кантователь для сварочных работ

Формула изобретения SU 719 843 A1

. ;- Изобретение относится к устройствам для захвата, поворота и установки сварных конструкций в положение/, удобное для сварки,а также для TpaiMCпортировки изделий и может быть йог пользбва но при изготовлении машИИбстроительных металлоконструкций на поточно-механизированных линиях . Известен подвесной кантователь,, содержащий трав ерсу, подвешенйукз йа крюк подъемного механизма, осуществляющего, вертикальное ее перемещение вращатель с приводом и приводной цепью, а также устройство для сборки под сварку/подвешенное через цапфы к траверсе 1. На торцрвой части устройства со стороны одной из цапф установлены два штыря с рьликайй7г на один из кртбрых одеваются конЦЙ приходной цепи, а вокруг второго обкЛтывается одна из приводньос вет- вей цепи. Известный кантователь не позво-; ляёт выполнить сварку в лодочку всех швов изделия (продольных, и попе речных). . Кроме того, он является малопроиз водительным ввиду того, чтб на подго товительные операции уходит много времени (одеть серьги цепей на цапфы устройства для сборки, закрепить Концы прив1эдной цепи на штырь с роликом и завестиодйУй§ вётвей цепи на отклЬняющий ролик) . к тому жеизделие, обрабатываемое на таком кантователе , должно обязательно находиться в устройстве, снабженном цапфами. Известен подвесной кантователь для сварОЧйых работ, содержащий монорельсовую тележку со штангой и траверсой с захватом, смонтированной на штанге с возможностью осевого перемещения и вращения 2. Однако известный кантователь не позволяет выполнить, сварку в лодочку . всех швов изделия (продольных ипоперечных), в частности такая конструкция обеспечивает сварку в лодочку только продольных щвов (параллельных оси вращейия изделия). Цель изобретения - обеспечение сварки в лодочку как продольных, так ипОПерё йШсШЬв. Поставленная цель достигается тем, что траверса снабжена шарниром с цапфами, и штанга смонтирована на упомянутом , а на цапфах шарнира смонтирован кулачок, снабженный стопором, взаимодействующим с траверсой, а на тележке жестко закреплен яискрвый упор для взаимодействия с кулачком. fta 1Шг. Г - общи йий ЙЩШШб 6 кантователя; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг.1 Подвесной кантователь содержит монорельсовую дележку 1 с жестко зак репленной на ней штангой 2, траверсу 3, надетую на штангу с возможнЬйГЙю вертикального вдо ШтантРй и поворота относительно ее ос снабжениую шарниром 4с цапфгши, at тажже захват 5, закрепленшя тра . верЬе37 ; ----:-- Траверса 3, содержащая {оарнир 4 с цапфами б,посажёна подвижно на втулку 7, совершакщую возвратно по„-..,„..„.,.--,.,.-...„....-.,,.-,- .,-.-,-.:a.,,.....,..jJ:.:.,f iagff ji-i e - ступательйое движениепо штЦге осредстзэом тельфера 8. На цапфе 6 вйгр ,нира 4 уегтайовлен кулачок 9 со стопором 10. На тележке 1 жестко закреплен упо 11, выполненный в виде диска. Кантователь работает следующим об paScm. ПосЛ€Г прихватки изделия на стацйо нарнсм рабочем.месте по монореМсу подводится кантователь н устанавлиЛ1ается над изделием. С помощью тельфера спускае гся захват и з1агружается изделий.7Г ДляИШхбЛМёйий последующих операций hb сварке, кантователь поднимает изделие при помощи тельфера 8 по шта ге 2 через втулку 7. Сварку лодочку продольных :Шш й1Жёййяпрейэ1воДят вращая его вокруг горизонтальной оси Г захвеьтов вокруг вертикальной оси В пОсрё цство пдво|рота тргюерсы 3 на втулке 7; Для выполнения сварки в иодочку поперечньк швов необхбдшовьшолнить следукцёе: установить и зафиксироват нд траверсе 3 кулачок 9 под углом к оси штанги 2, соответствующим положе нию изделия при сварке. Для фиксиро ВЗния иснользуется стопор 10, вгстав в одно из отверстий,виподнен 1ных на кулачке 9. При подъеме травер сы 3 соответствующий верхний рычаг кулачка 9 в стретйтс я с упором 11, з а крепленным на тележке 1 и отклонит зазсват 5 с изделием на определенный уг-Ол в т У или иную сторо ну вокруг оси шарнира 4, в положение, удобное Для сварки поперечных швов. При т ранспрртировке изделия кулачок 9 необходимо установить симметР1ГЧЙО относительно оси штанги 2, тогда оба егорычага одновременно войдут в контакт с упором 11 и .нтователь будет представлять-жесткую систему. OcHaineHHe траверсы шарниром с го изОНтальной осью вращения, перпендикулярной оси захвата, и кулачком, установленнымна цапфах шарнира и фиксируемЁ1м под различным углом симметрично относительно оси штанги, а TeJieJKKK - упОрОМ, выполненным в виде. Диска, позволяет расширить технологические йОзмОзкНоЬтн кангобатёля, в частности произвести сварку дочку всех швов изделия. Совмещение процесса поворота с; пОДъёмойиздёййя сокращает время на вспомогательные операции и исключает необходимость в дополнительном приводе и пОвйШаёТ производительность труда. . ., V. / - . Выполнение упора для рычагов кулачка в виде диска позволяет осущеЪтвйтгьПовОрОТ траверсы на шарнире с горизонтальной Осью вращения в произвольном Сповернутом вокруг вертикальной оси) положении изделия, что также расширяет технологические возКЮзкНости и пойьпиаёт производительность труда. Формула изобретения Подвесной кантователь Для сварочных ;рабОт, содержащий монорельсовую телезкку со штангой, смонтированной ни штанге с возможностью осевого перёмё1с(ёН11Я и вращения, и траверсой с захватом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения сварки в лодочку Как продольного, так и поперечного швов, траверса снабжена шарниром с цапфами, и штанга oiyiOHTH|рОвана на упомянутом шарнире, а на цапфах ажрйШа (смонтирован кулачок, снабженный Стопором, взаимодействующим с траверсой, а jra тележке жестко закреплен дисковый ,упрр для. взаимодействия с кулачком. .Источники информации, принятие вО вйНмаййё при экспертизе 1.Авторское свидетельств.о СССР 240143, кл. В 23 к 37/04,1969. 2.Авторское свидетельство СССР 240143, кл. В 23 К37/ОТ, 1970 (прототип:) .

SU 719 843 A1

Авторы

Шубин Владимир Григорьевич

Писаренко Владимир Николаевич

Пшеничный Николай Иванович

Даты

1980-03-05Публикация

1977-09-05Подача