Изобретение относится к обработ- . ке металлов давлением и предназначено для правки различных изделий из профильного железа, например бортов дверей и крышек люков железнодорожных грузовых вагонов При их ремонте.
Известно устройство для правки изделий, содержащее станину, зажйМные .элементы для правки растяжением, каждый из которы: связан с гидроййМйнд- ром и закреплен н.а ползушках с вОзможностью поперечного перемещения по. направляющим станины, и пуансон, коTopbta для поперечного и продольного перемещения относительно станины, смонтирован на каретке, установ.пенной натележке 1,
Недостаток этого устройства состоит .д. том, что правка и осмотр изделия производится только с одной стороны. Производительность труда низкая.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности труда.
Это достигается тем, что устройство для правки снабжено дополнительной тележкой, а каждая тележка снабжена подвижной на каретках по дополнительным направляющим тележки стойкой с перемещающейся по ней и имеющей возможность поворота вокруг горизонта. оси и фиксируемой под любым углом вилкой, на которой смонтированзажимнбй элемент в виде двуплечего рычага/ ОДИНконец которого йзсйимодёйствует с изделием, а другой,
0 подпружиненный - с гребенкой также сМО И Тйр5аанШй на . и ко нтактйрующей с одной стороны, имеющей скос, с ограничителем вилки, а с другой, подпружиненной и имеющей выступ, - со станиной.
5
На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вилка с зажимным элементом.
На станине 1 по продольным направг
0 ляющим 2 перемещаются, тележки 3 и 4 с цилиндрами 5 для перемещения тележек и каретками 6, на которых установлены пуансоны 7, закрепленные на штоках гидроцилиндров 8. Тележки 3 и 4 обо5рудованы стойками 9, расположенными на ползунах 10. На каждой стойке 9 смонтирована вилка 11 с вертикальной кареткой 12 с цилиндрами 13 перемещения и механизмом 14 фиксации, при кайтований прейназна ченного для правки изделия 15. На каждой вилке 11 ус:тановлен зажимной элемент в виде двуплечего рычага 16, взаимодействующего одним плечом 17 с пружиной 18 и грёбёнкой 19, которая опирается скосом 20 на ограничитель 21, поджимается пружиной 22 и снабжена выступом 3. Другое плечо 24 двуплечего рычага 16 охватывает изделие 15. Изделие 15 подается на станину 1, срабатывают цилиндры 5 и сдвигают навстречу друг другу тележки 3 и 4. При этом вилки 11 подходят под издели 15, которое надавливает на концы плеча 17 рычага 16, от чего концы 17 поворачиваются и скользят по скосам 20 грёбенки, а-затем движутся по гре бенке 19 и при срабатывании ЦйлинЙра 13 происходит зажим изделия 15 и его подъем.При необходимости изделие,15 Поворачивается на любой угол и фикси рвется механизмом фиксации 14. Подъем 6сущёствляётся гидроцил 1ндром 13, связанным гибким элементом с каретко 12. При опускании изделия 15 по окончании ремонта выступ 23 гребенки 19 упирается в станину 1 и конец 17 рыч га 16 под действием пружины соска кивает с гребенки 19 и освобождает издёлие 15. Формула изобретения Устройство для правки изделий, содержащее зажимные элементы и установленную с возможностью перемещения в продольных направляющих станины тележку с размещенной на ней кареткой, несущей .закрепленный на штоке цилиндра пуансон, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности труда, оно снабжено дополнительной тележкой с размещенной на ней кареткой, несущей закрепленный на штоке цилиндра пуансон , при этом каждая тележка снабжена смонтированной на ней подвижной от силового цилиндра стойкой с вилкой с ограничителем, установленной с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и несущей подпружиненную гребенку со скосом и выступом, а каждая вилка снабжена смонтированным на ней зажимным элементом в виде двуплечего рычага, взаимодействующего одним плечом с изделием, а другим с гребенкой, контактирующей со стороны скоса с ограничителем вилки, а со сторонывыступа - со станиной. Источники информации. Принятые во внимание при. экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 319367, кл. В 21 D 3/00, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования и закрутки петли на проводах или проволоке | 1980 |
|
SU961827A1 |
Устройство для двусторонней обработки изделий по наклонным краям отверстий | 1981 |
|
SU1034815A1 |
Клепальный пресс | 1980 |
|
SU1016031A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
Кромкоформирующий пресс для двусторонней упрочняющей обработки изделий по наклонным краям отверстий | 1981 |
|
SU1271613A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТЯЖЕНИЯ ПРУЖИН | 2010 |
|
RU2447963C1 |
Устройство для навивки пружин с двумя ветвями противоположного направления | 1983 |
|
SU1097420A2 |
Устройство для правки цилиндри-чЕСКиХ издЕлий | 1978 |
|
SU795618A1 |
Автомат для навивки пружин с фигурными концами | 1983 |
|
SU1125083A1 |
Устройство для многоколенной гибки труб | 1990 |
|
SU1734907A1 |
1Z
7
2120 1Э 2}
Фиг.5
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1978-07-31—Подача