Способ получения битумов Советский патент 1980 года по МПК C10C3/04 

Иэoбpeтe шe относится к способам получения битумов окислением воздухом тяжелого нефтяного сырья и может быт использовано в нефтеперерабатывающей про.мышленности.

Известен способ получения битумов путем окисления нефтяного садрья на установках колонного типа 1.

Наиболее близким по технической сушности к изобретению является способ получения битумов путем окисления тяжелого нефтяного сырья в окислителе колонного типа в присутствии воздуха L2j. Газообразные продукты окисления конденсируют с получением жидких продуктов конденсации - черного соляра и не- йконденсировавшегося газа. Последний сжигают. Черный соляр используют в качестве топлива.

Температура окисления составляет 26О-27О°С.

Недостатки способа заключаются в следующем.

Высокая температура в зоне окисления (жидкой и парогазовой фаз) приводит к коксованию верхнего дш-ица аппарата и создает возможность самовоспламен ния углеводородов, содержащихся в парогазовойфазе.

Кроме того, в результате окисления получают дорожные битумы. Высоко- , плавкие битумы получать описанным способом не удается. Время окисления сырья, составляет 3-5 ч.

Целью изобретения является повышение качества целевого продукта.

Поставленная цель достигается описываемым способом получения битумов путем окисления тяжелого нефтяного сьфья воздухом при повышенной температуре с образованием в зонё окисленкя лшдкой и парогазовой фаз при температуре парогазовой фазы 110-170 С, температурном градиенте жидкой и парогазовой фаз 9О-18О°С с конденсацией гееообразных продуктов окисления и направлением жидких продуктов коодонсаипи в количестве мае. % от парогазовой фазы в жидкую фазу. Отличительные признаки спбсоба заключаются в поддержании температуры парогазовой фазы 110-17O°C,iB направ лении жидких продуктов ковденЬации 6 указанном количестве в жидкук| фазу и проведении процесса при температурном градиенте жидкой и парогазовой фаз) 90-18О®С. Предпочтительно окисление проводят при 260-290®С. Сущность способа заключается следующем. Непрерывное барботажное окисление воз духом тяжелых нефтепродуктов проводят на установке колонного типа при температуре парогазовой фазы 110-17 ot с конденсаци и возвратом 20-60 мае, % от парогазовой фазы битума и высококипящих компо нентов окисления в виде внутреннегоострого орошенияв реакционную массу, имеющую температуру 260-290 С Тем пературный градиент жидкой и парогазовой фаз составляет 9О-180 С Прим ер, В качестве сь1рья ис- пользуют гудрон, ромашкинской нефти, имеющий следующую характерввстику} плотность при 20 С - О,9625г/см, температура размягчения по КиШ 7420,5 С, групповой химический состав, мае %: Парафино-нафтеновые23,54 Моноциклоароматические13,92 Бицикло ароматические14,41 Полициклоароматические17,15 Смолы25,26 Асфальтены5,72 Исходное сырье непрерывно окиоляют воздухом в реакторе колонного типа при температуре парогазовой фазы 110-170С с конденсацией и возвратом 20-60 мае, % от парогазовой фазы битума и высококипящих компонентов окисления в виде- внутреннего острого орошения в реакционную массу, имеющую температуру 26О-29О С, Процесс проводят при температурном градиенте 9О- 18О С При атмосферном давлении и удельном расходе воздуха 45-60 л/мин.кг. Режимные условия опытов и результаты окисления сведены в таблицу. Как видно из таблицы, в результате окисления получают дорожные и высокоплавкие битумы. Кроме того, способ согласно изобретению позволяет повырить выход целевого продукта за счет возвращения на окисление части сконденсированных жидких продуктов, Т а б ли ц а

Условия процесса

Of

Температура, С:

пафогазовой фазы

реакционней массы Температурный градиент, С Удельный расход -Тзоздуха, л/мий«кг

Количество внутреннего острого орош&нив, мае % от парогазовой фазы

Продолжительность окисления, мин Выход и характе Выход на гудрон, мае, % Глубина проникания иглы, % от первоначальной: пря (100 г, 5 с) при 0°С (2ОО г, 60 с) фиаико- симнческая ристика битумов 97,598,О 98,6 97,3 86/42

Формула изобретения 1. Способ получения битумов путем окислеш1Я тяжелого нефтяного сырья воздухом при повышенной температуре с образованием в эоне окисления жвд ROft и п югаэовой фаз с последующей конденсацией газообразных продуктов окисления с получением жидких продук тов конденсации, отлнчаюши& с я тем, что, с целью повышения качеств .ял. палевых продуктов, температуру па Продолжение таблицы

рогазовой фазы поддерживают ИО17О. С, жидкие продукты конденсации в количестве 2О-6О мае. % от п югаэовой фазы; нейравляют в жидкую фазу и процесс проводят при температур1гом градиенте жидкой к парогазовой фаа 90-180 С,

И, Способ по п. 1,

отличаю -

m н и с я тем, что окисление проводят прл 26О-290°С

77214578

Источники .информации,2. Баженов Ю. М. Окислитель колонпринятые во внимание при экспертизешго типа в производстве битумов

. J битумы. Нефтепереработка и нефтехимия. № Ц

М.. Химия, 1973, с. 208.1970, с. 1-3 (прототип).