Электротензометрическое дозирующее устройство Советский патент 1980 года по МПК G01F13/00 

виброгасителями, установленными между вибролотком и маятниковой подвеской. При этом оно, с целью повышения срока службы датчиков, снабжено промежуточной опорой, установленной между бу 1кером и тензодатчиком и связанной с несущей опорой гибкой консолью.

На фиг. 1 изображено злектротензометрическое дозирующее устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит бункер 1 с рамой 2, к которой через шарнир 3 прикреплена маятниковая подвеска 4, вибролоток 5, установленный на виброгасителе 6, грузоприемный механизм, состоящий из тензодатчика 7, промежуточной опоры 8 с резинометаллическими виброгасителями 9 и консолью 10. Бункер центрируется относительно датчика механизмом 11 и удерживается несущей опорой 12. Маятниковая подвеска 4 имеет кинематическую связь 13 с исполнительным механизмом 14, снабженным программным задатчиком 15 производительности, на вход которого включен тензодатчик 7 первичной информащ1и или вторичный прибор 16.

Устройство работает следующим образом. Материал засыпанный в бункер, попадает Через течку непосредственно на вибролоток. Усилие от массы материала в бункере и находящегося на вибролотке 5 передается на тензодатчик 7 через промежуточную опору 8. Горизонтальные усилия, возникающие от смещения центра тяжести бункера и от кинематической связи 13 маятниковой подвески 4 с исполнительным механизмом 14, воспринимаются гибкой консолью 10. Вертикальное усилие от массы материала в бункере передается на тензодатчик беспрепятственно.

Для выдачи из бункера требуемой дозы задатчиком 15 устанавливают программу производительности. Исполнительный механизм 14 выводит маятниковую подвеску с вибролотком в заданное положение. Включается вибратор. В случае нарушения программы подачи (заклинивание материала в течке) исполнительный механизм отклоняет подвеску до восстановле.ния предусмотренной скорости подачи и после

этого возвращает ее в исходное положение. Сигнал тензодатчика 7 изменяется по своему значению пропорционально выданной массе материала и выдается на вторичном приборе

16 в цифровой или аналоговой форме, указывая массу выданного и оставшегося в бункере материала. По скорости изменения сигнала корректируется скорость подачи. В аварийной ситуации заданная f программа производительности обеспечивается ручным приводом исполнительного механизма.

В связи с тем, что в маятниковых механизмах требуется усилие только на отклонение, а возврат в исходное положение происходит за

счет накопленной знергии, мощность привода

исполнительного механизма незначительна. Экономичность дозатора в зтом случае повышается.

Формула изобретения

1.Электротензометрическое дозируюшее устройство, включающее несущую опору, бункер

С вибролотком и механизмом центрирования, тензодатчик, вторичный прибор и исцолнительньш механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения зксплуатационной надежности и возможности дозированной подачи материала в аварийной ситуации, оно снабжено маятниковой подвеской, закрепленной на бункере и кинематически связанной с исполнительным механизмом, программным задатчиком производительности, на входе связанным с вторичным прибором и виброгасителями, установленными между вибролотком и маятниковой подвеской.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повыщения срока службы датчиков, оно снабжено промежуточной

опорой, установленной между бункером и тензодатчиком и связанной с несущей опорой гибкой консолью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 476449, кл. G 01 F 13/00, 1973.

ФигЛ

Фиг. 3,