Устройство для металлизации внутренней поверхности резервуаров Советский патент 1980 года по МПК B05B13/06 

1

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на внутреннюю поверхность полых конструкций, в частности к устройствам для металлизации резервуаров.

Известно устройство для нанесения покрытия на внзтреннюю поверхность трубы, содержащее роликооноры, распылительную головку, закрепленную на конце консоли и механизм неремещения консоли 1.

Недостатком этого устройства является оседание образующейся в процессе нанесения покрытия металлической ныли на внутренней поверхности трубы, что нри последующей ее обработке создает онасность возгорания пыли.

Известно также наиболее близкое к предлагаемому устройство для металлизации внутренней новерхности резервуаров, содержащее нриводные роликоопоры для размещения резервуаров, консольную балку с размещенными на ней металлизаторами, механизм их перемещения и систему вентиляционного отсоса 2. Устройство размещено в камере.

Недостатком такого устройства является то, что в нем не обеснечивается равномерный отсос воздуха из резервуара, и металлическая пыль удаляется частично.

Цель изобретения - обеспечение равномерного отсоса воздуха из резервуара.

Для достижения этой цели в устройстве для металлизации внутренней поверхности резервуаров, содержащем приводные роликоопоры для размещения резервуаров, консольную балку с размещенными на ней металлизаторами, механизм их перемещения и систему вентиляционного отсоса, консоль,ная балка выполнена в виде трубы переменного сечения с отверстиями и заслонкой, причем труба соединена с системой вентиляционного отсоса воздуха из резервуара.

Такое выполнение устройства обеспечивает создание потока воздуха, направленного внутрь резервуара через открытый проем, чем достигается полное удаление загрязненного воздуха из резервуара.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Предлагаемое устройство для металлизации внутренней поверхности резервуаров содержит приводные роликооиоры 1 для размещения обрабатываемых резервуаров

н консольную балку в виде трубы 2 переменного сечения с отверстиями 3 и заслонкой 4 для регулирования размера отверстий ио длине трубы 2. С другого конца труба выполнена в виде колена и соединена с

системой 5 вентиляционного отсоса 5.

На трубе 2 размещены металлизаторы 6, установленные на каретках 7 и связанные между собой тягами, а с приводом 8 пх перемещения - винтовой парой. Труба 2 смонтирована на подвижной тележке 9.

Перед открытым концом резервуара 10 может устанавливаться щит (на чертеже не показан) для уменьщения сечения входного проема.

Устройство работает следующим образом.

На приводные роликооноры 1 устанавливают резервуар 10, имеющий один открытый конец. При помощи подвижной тележки 9 вводят трубу 2 внутрь резервуара 10 и соединяют ее с системой 5 вентиляционного отсоса. Затем включают привод вращения роликовых опор, металлизаторы 6 и привод 8 их перемещения и осуществляют процесс металлизации. При этом загрязненный воздух засасывается через отверстия 3 внутрь трубы 2, а чистый воздух устремляется внутрь резервуара через открытый его конец.

В предлагаемом устройстве создается упорядоченное движение потока воздуха, при котором исключается распространение пыли вне резервуара, что улучшает санитарно-гигиенические условия на рабочем месте, и устраняется пожароопасность. Кроме того, благодаря упорядочению потока воздуха, отпала необходимость размещения устройства в камере, а также уменьшилось количество отсасываемого воздуха, что привело к уменьшению мощности вентиляционной системы.

Формула изобретения

Устройство для металлизации внутренней поверхности резервуаров, содержащее приводные роликоопоры для размещения резервуаров, консольную балку с размещенными на ней металлизаторами, механизм их перемещения и систему вентиляционного отсоса, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного отсоса воздуха из резервуара, консольная балка выполнена в виде трубы переменного сечения с отверстиями и заслонкой, причем труба соединена с системой вентиляционного отсоса.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Фиалковская Т. А. Вентиляция при окраске изделий, М., «Мащиностроение, 1977, с. 41-42.

2.Колпин И. С. и др. Производство стальных горизонтальных оцинкованных резервуаров, М., «Машиностроение, 1967, с. 77 и 69 (прототип).