Способ контроля и автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки Советский патент 1980 года по МПК B23K13/00 

(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ И АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к металлур гической промышленности, а точнее к области производства способом высокочастотной сварки длинномерных металлических изделий и может быть использовано при производстве прямОшрвных труб из металла большой толщины, балок, производстве сварных лент из двух и более исходных полос Известен способ контроля режима оплавления крсмок свариваемых труб, при котором длийа участка оплавления определяется путеМ фотографирования участка нагрева через специальные светофильтры 1. Одной из особенностей участка оплавления является наличие значительных электрсмагнитных сил, действующих на перемычку жидкого металла и заставляющие двигаться ее к точке соединения кромок. Использование киносъемки дает возможность определить фактическую длину оплавления и оцёниТь его влияние на качество сварног соединения, однако не позволяет.регу лировать режим нагрева в процессе сварки. Применение данного способа при подборе режима сварки потребует несколько настроечных сварок, что 1г1риведет к большой потере металла, особенно при сварке труб большого диаметра, Наиболее близким по технической сущности является способ, включающий измерение длины участка оплавления кромок и соответствующую оценку и корректировку параметров режима сварки 2 . Недостаток способа - полржительный эффект достигается только при тонких изделий из цветных с:плавов, для которых характерен небольшой объем расплава метадпа и, сравнительно с полем датчика, небольшое удаление точки схождения кромок от среднего положения. Цель изобретения - осуществление автоматического регулирования нагрева в процессе сварки изделий преимущественно большой толщины при значительном изменении положения точки схождения и улучшение качества сварного соединения, Цель достигается тет«, что в процессе сварки определяют протяженность участка интенсивного высокочастотного магнитного поля наш очагом оплавления и по ее величине судят о длине участка оплавления кромок.

Такрй СПОСОС5 автоматического регу. лирОвания процесса высокочастотной сварки позволяет определить величину участка оплавления непосредственно в процессе сварки регулировать режим нагрева, обеспечивает простоту настройки технологического режима сварки, что особенно важно при сварке из 1елий из металла большой толщины.

Способ может быть осуществлен датчиком, .представляющим собой систему Жгнйтньк катушек / расположённых в ряд над всей длиной Очага- Ьв ар1 и вдоль оси сварного соединения. Оси катушек перпендикулярны поверхности свариваемого изделия. Конструктивно выбирается минимальное расстояние между катушками и одинаковый мйни;маль{ о возможный зазор между катушками и поверхность свариваемого изделия. При достижении на катушках пороготых напряжений определенной величины, заданных схемой сравнения, в схему управления выдаются единичные сигналы, количе&тво которых характерйз5 ёт Длину участка огшавленйя.

Предлагаемый способ контроля и автсмлатического регулирования процесса высокочастотной сварки по сравнению с иэвестнЕлми способами позволяет определить величину участка оплавления, обеспечить регулирование сварки изделий преимущественно большой тойщи.ны при значительном изменении положения точки охлаждения, уменьшить количество бракованного металла путем упрощения настройки технологического режима сварки, улучшить качество сварного соединения. Применение предлагаемого способа на стане высокочас5 тотной сварки труб диаметром порядка 1620 мм может дать экономию порядка 60-70 тыс. руб.

Формула изобретения

Способ контроля и автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки, включающий измерение длины участка оплавления кромок и соот ветствующую оценку-и корректировку параметров режима сварки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества регулирования в процессе сварки изделий преимуществен

0 но большой толщины при значительном положения точки схйждения кромок и повышения качества сварного соединения, в процессе сварки определяют протяженность участка интенсив5 кого высокочастотного магнитного поля над очагом оплавления и по ее величине судят о длине участка оплавления кромок.

Источники информации,

0 принятые во внимание при экспертизе

5 2. Авторское свидетельство СССР №200060, кл. В 23 К 13/02, 1966.