Устройство для сварки арматурных сеток Советский патент 1980 года по МПК B21F27/10 B23K11/10 

t

Изобретение относится к устройствам для изготовления арматурных сеток железобетонных изделий в особенности с укороченными стержнями, поочередно смещенными к противоположным краям сетки и может быть использовано на заводах сборного железобетона.

Известны устройства для сварки сеток, содержащие раму, на которой смонтировано правильное устройство для продольных прутков, устройство для подачи поперечных прутков, установленное над рамой и включающее бункер, выпускной лоток, распо.поженный между бункером и рамой, по которому подаются поперечные прутки, зубооб.разные колесики, обеспечивающие по штучнуюподачу поперечных прутков с определенным шагом и установленные над рамой между бункером и выпускным лотком; расположенные над и под свариваемымипроволока сварочные электроды, устройство для продвижения на шаг свариваемой сетки 1.

Но известное устройство не обеспечивает изготовления сеток с разнесенными поочередно на противоположные стороны сетки поперечными стержнями.

HaH6oJiee близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сварки арматурных сеток преимущественно с укороченными поперечны- ми стержнями, поочередно смещенными к противоположным краям сетки, содержащее размещенные на станине сварочные электроды, механизм подачи

О поперечных стержней с торцовы и иограничителями и приводной досылатель 2 .

Однако переналадка известного устройства сложна и трудоемка при

15 изменении ширины свариваемых сеток и величины смэщения поперечных стержней, так как механизм подачи поперечных прутков, торцевые ограничители и досьалатель имеют жесткое крепление болтовыми соединениями.

Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на переналадку при изготовлении сеток разной ширины.

25 Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено смонтированным на станине перпендикулярно направлению подачи сетки направляющими, механизм подачи поперечных стержней

30 установлен на направляющих с воэможкостью перемещения, торцовыеограничители механизма подачи поперечных стержней установлены с возможностью регулировочных перемещений в поперечном направлении, перпендикулярном направлению подачи сетки, а приводной досылатель смонтирован на одном из торцовых ограничителей механизма подачи поперечных стержней.

На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 сечение А-А фиг, 1.

Устройство включает станину 1, на которой с монтирована нижние электроды 2 и верхние электроды 3, каретка 4, предназначенная для перемещения сетки на шаг с захватами 5, на которой смонтированы упоры б для перемещения поперечных стержней в зону сварки, причем верхние кромки 7 упоров 6 имеют уклон в сторону зоны сварки. На станине 1 смонтирован механизм 8 подачи поперечных стержней в поперечных относительно направле-, ния перемещения каретки направляющих 9 с возможносгью перемешения по ним с помощью колес 10 и может бьп-ь фиксирован на станине с помощью BTiHTOBoro стопора 11. Механизм 8 включает магазин 12 для поперечных пр утков, от с е к ат ели 13, пр едн а з н ачекнне ллч поштучного отсекания каждого стержня и торцовые ограничители 14, которые имеют Еоз11ожносгь с помощью синхронизирующего механизма 15 перемещаться симметрично друг другу относительно механизма подачи и фиксироваться в соответствии с длиной поперечных стержней На оцком из торцовых ограничителей смонтирован досылатель 16, снабженный приводом с регулируеьмм ходом (на черт, ке показан), имеющий также возможнооть поперечного перемещения относительно 4exaнизмa подачи при перемещениях торцовых ограничителей и служит ;цля сдвигания в осевом направлении кггждого второго поперечного стержня по команде датчика 17 с целью получения сетки со сдвинутыми к противоположным краям сетки укороченными стержняг/м.

Устройство работает следующем образом,

В процессе сварки сетки каждый поперечный стер.кень, выдаваемый из магазина отсекателями 13, упорами 6 -перемещается в зону сварки, а досылилоль 16 сдвигает по команде .датчика 17 кажддлй второй поперечный стержень, иаходяищйся на верхних кромках 7 упоров б. Механизм фиксации поперечных.стержней в зоне сварки условно не показан.

П,|эи изменении ширины сетки в процессе регулировки механизм 8 перемещают на колесах 10 по направляющим 9 до совмещения продольной оси ме хз 5изма 8 о продольной осью середин

несдвинутых поперечных стержней сетки и фиксируют его на станине 1 стопо ром 11. Затем торцовые ограничители 14 с помощью синхронизирующего механизма 15 перемещаются и фиксируются гз соответствии с длиной поперечных стержней симметрично друг другу относительно продольной оси механизма 8. При этом досылатель 16, связанный с торцовым ограничителем 14, оказывается у торца смещаемого поперечного стержня сетки.

Пои механизме подачи поперечных стержней, перемещаемом относительно станины-в поперечном направлении, не требуется каждый раз при изменении ширины свариваемой сетки перестанавливать электроды, а также производить его демонтсок и монтаж на новое место.

Теперь можно так установить электpojjjj, что только перемещением на колесах механизма подачи 8 относительно станины 1 обеспечивается переналадка на несколько типоразмеров сеток Связь досылателя с торцовым ограничителем устраняет необходимость в специальных регулировочных перемещениях досылателя. Расположение досылателя вертикальным образом упрощает и облегчает его обслуживание и регулировк ку его хода.

Вое это значительно повышает производительность труда при сварке сеток в тех случаях, когда ежедневно приходится выпускать по несколько типоразмеров ceTOKv так как любая серия крупнопанельных домов предусматривает от трех до а1ести типоразмеров сеток для панелей перекрытий с укороченными поперечными стержнями, поочередно сдвинутыми к краям сетки. В среднем при каждой переналадке устройства на другой типоразмер экономия трудозатрат составляет 30 чел/час.

изобретения

Устройство для сварки арматурных сеток преимущественно с укороченныгди поперечными стержнями, поочередно смещенными к противоположным краям сетки, содержащее размещенные на станине сварочные электроды, механизм подачи поперечных стержней с торцовыми ограничителями vi приводной

досылатель,, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на переналадку устройства при изготовлении сеток разной ширины, оно

снабжено смонтированными на станине перпендикулярно направлению подачи сетки направляющими, механизм подачи поперечных стержней установлен на направляющих с возможностью перемещения, торцовые огрлкичители механизма подачи поперечных стержней установлены с возможностью регулировочных перемещений в поперечном направлении, перпендикулярном направлению подачи сетки, а приводной досылатель смонтирован на одном из торцовых ограничителей механизма подачи поперечных стержней.

м

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США 2422829, кл. 219-56, .1970.

2.Авторское свидетельство СССР 553029, кл. В 21 F 27/10, 1975 (прототип).