(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛИБДЕНОВОГО СПЛАВА
о.(-:Ленни :еловогг) г.плпяп с -ггмпеparyport плавления и ia3Ofi6ра5н 1о мснсх ульфида кромнйя (,9 i S) ,
NoS 5 З ,(V - {,(4о-- NA 55 ,
Газообразное с:оединение SiS ипоходйт через cjiofi шихты, восстанавяивая трехокись молибдена в Bepi mix объёмах шихты - - .. - . -.::,
Одновременно в нижних ,рб1-емах ших& в6йст анойлёниё трехокиси молибдена существляется хромом в ггрйсутствии нйкеля лигатуры по рё акцйй ,. ;
.М 1Мо-;Ы1 + Сг,.0 .
Окись .рома Усваива.ется ишаком,, содержаийм СаО/ Af.O , SiO , ,
Ход плавки получается стабильный и ускбЭен ыЙ/ так какВ во.сстановительмыХ .процессах участвуют газообразныё и 5кйдкиё компЬненты/охва;тываюйие весь объем/.шйхты;, создавая 1ОбгОянную fepHrfq tidTb ее Г-;. ;
CTa6kjibHoc bтемпёр1атурнОг0 ре- жима плавки определяетсятемпературой отходяШегЙ тёхнолбгичеокого газа.
Поэтому за критерий хода плавки приняты показа;тгёлй замера темпераТуры отходящих газов. Снижение перёпа довтемПерйтур отходящих газов по ХОДУ плавки свидетельствует о практически постоянной термичности процесба. .
Нижний предел содержания сернистогЪ катэлизатора в- составе шихты определ,.яется условиями получения минимальйого содержания газообразных соединений SiS, верхний - остаточным содержанием серы в сплаве.
Никель-кремний-хромовая лигатура содержит 5-15% кремния. При снижении содержания кремния менее 5% ли,гатура не измельчается на щековых дробилках и представляет крупные куски с замедленным взаимодействием .с компонентами шихты. При содержании кремнля более 15% избыточный кремний образует тугоплавкие силициды молибдена, молибденовый сплав козлится, процесс протекает с .местным бурным ходом и выбросами расплава.
Содержание никеля в лигатуре составляет 20-50%. При снижении количества никеля в лигатуре менее 20% молибденовый сплав недостаточно жидкопрдвижен и неоднороден по составу. При содержании никеля в лигатуре болёё 50% наблюдаетсяинтенсивное разрушение Футеровки печи из-за высокой жидкоподвижности сплава.
Содержание хрома в лигатуре составляет 10-30%. При снижении содержания хрома менее 10% степень восстановления молибдена из ишака умень iiiar:Ti7H из-за И(Jд;)ClaIкt ч.пг;мента восстановителя, а при ув/ личприи содержаршя хрома более- И) молибдоновл ст.пав 11олучаетс:я с .yi тгмпера-туро.й плавления из-за усвоёчия из быточрюго хрома сплавом.
Пример. Шихту Д.ПЯ получения молибденового сплава т-отовят из следующих компонентов:
5000 кг шлака ферромолибденовбго производства состава, вес.%: МоО: 3,5; Sip5 66,1 AbjOj 8,8; FeO 9,3; CaO 10,5; MgO 1,8.
1400 йги.эвести (CaO - 92,8%), 1000 кг сернистого катализатора соства, вес.%:NiS 7,3; MoS. 5,7; А , О. остальное.v.;V
820 кг восстановителя - никелькремнийхромовой лигатуры состава, вёс.%: N1 28,3; si 9,8; Сг 17,2; Fe - остальное.
. Подготовленную смесь шихтовых материалов загружают в злектродуговую печь. Продолжительность плавки со.ставляет 1 ч 50 мин, расход электро.энергии на плавку - 6400 квт.ч.
В конце плавки выпускают и.з печи шлак следующего химического состава, вес,%: SiOj 47,0;.СаО 24,7; FeO 6,6; 17,7; 2,8; MgO 1,2 и -металл химсостава-, вес.%: Мо 18,9; N1 35,0; Si 0,07; Р 0,03; S 0,07; Сг 0,24; Fe остальное.
Температура расплава в период выпуска составляет 1620°С,
Последующие опыты проводят с соотношением материалов, соответствующих интервалу содержаний в заявляемой шихте.
Для сравнения проводят опытную плавку с известным составом шихты, выбранным за прототип. .
В таблице приведены основные показатели плавок, которые, проводят с различным соотношением шихтовых материалов .
45 . Из таблиды :Ьидно, что наилу пиие показатели получены при использовании шихты с соотношением составляющих по опыту 3. Откл.Ьнение содержания молибдена по сечению слитка при использовании предлагаемой шихты уменычилось в 10-25 раз в сравнении с прототипом, отклонение термператур отходящих газов от средних значений - в .10-30 раз, остаточное содержание молибдена
55 в шлаке - в 2-4 раза и скорость проплавления шихты увеличилась в 1,6 раза.
Внедрение предлагаемой шихты дает 40 экономический эффект 90 тыс. руб. .в год.
20 67 Нет Плавка на ±15
69,3
.0,08
выпуск 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выплавки ферромолибденового сплава | 1976 |
|
SU588254A1 |
Шихта для получения синтетического шлака | 1983 |
|
SU1108110A1 |
Способ переработки отходов сложнолегированных сплавов и сталей | 1975 |
|
SU546659A1 |
Способ подготовки металлотермической плавки для получения лигатуры с мобибденом и вольфрамом | 1981 |
|
SU1129262A1 |
Способ производства рафинированного феррохрома | 1978 |
|
SU727703A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СПЛАВА ХН33КВ | 2022 |
|
RU2782193C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМОЛИБДЕНА | 1994 |
|
RU2110596C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСИЛИКОТИТАНОВОЙ ЛИГАТУРЫ | 2000 |
|
RU2177049C1 |
ШИХТА И СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМОЛИБДЕНА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2012 |
|
RU2506338C1 |
Способ производства феррохромникельмолибденовой лигатуры | 1989 |
|
SU1678883A1 |
Формула изобретения
20-30
Из весть
Сернистый катали3-22затор
К ремнийсодержшаий
5-15 восстановитель Шлак ферромолибденового производОстальноества
ГлиноземОстальное
Кремний 5-15
40 Хром . lp-З.р
ЖелезоОстальное
Источники информации; ; принятые во внимание при экспертизе 45 1. Патент ФРГ №1245134,
кл. С 22 С 1/ООг 1963. ../;
Авторы
Даты
1980-04-05—Публикация
1977-11-01—Подача