Шихта для получения молибденового сплава Советский патент 1980 года по МПК C22C33/04 

Описание патента на изобретение SU726205A1

(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛИБДЕНОВОГО СПЛАВА

о.(-:Ленни :еловогг) г.плпяп с -ггмпеparyport плавления и ia3Ofi6ра5н 1о мснсх ульфида кромнйя (,9 i S) ,

NoS 5 З ,(V - {,(4о-- NA 55 ,

Газообразное с:оединение SiS ипоходйт через cjiofi шихты, восстанавяивая трехокись молибдена в Bepi mix объёмах шихты - - .. - . -.::,

Одновременно в нижних ,рб1-емах ших& в6йст анойлёниё трехокиси молибдена существляется хромом в ггрйсутствии нйкеля лигатуры по рё акцйй ,. ;

.М 1Мо-;Ы1 + Сг,.0 .

Окись .рома Усваива.ется ишаком,, содержаийм СаО/ Af.O , SiO , ,

Ход плавки получается стабильный и ускбЭен ыЙ/ так какВ во.сстановительмыХ .процессах участвуют газообразныё и 5кйдкиё компЬненты/охва;тываюйие весь объем/.шйхты;, создавая 1ОбгОянную fepHrfq tidTb ее Г-;. ;

CTa6kjibHoc bтемпёр1атурнОг0 ре- жима плавки определяетсятемпературой отходяШегЙ тёхнолбгичеокого газа.

Поэтому за критерий хода плавки приняты показа;тгёлй замера темпераТуры отходящих газов. Снижение перёпа довтемПерйтур отходящих газов по ХОДУ плавки свидетельствует о практически постоянной термичности процесба. .

Нижний предел содержания сернистогЪ катэлизатора в- составе шихты определ,.яется условиями получения минимальйого содержания газообразных соединений SiS, верхний - остаточным содержанием серы в сплаве.

Никель-кремний-хромовая лигатура содержит 5-15% кремния. При снижении содержания кремния менее 5% ли,гатура не измельчается на щековых дробилках и представляет крупные куски с замедленным взаимодействием .с компонентами шихты. При содержании кремнля более 15% избыточный кремний образует тугоплавкие силициды молибдена, молибденовый сплав козлится, процесс протекает с .местным бурным ходом и выбросами расплава.

Содержание никеля в лигатуре составляет 20-50%. При снижении количества никеля в лигатуре менее 20% молибденовый сплав недостаточно жидкопрдвижен и неоднороден по составу. При содержании никеля в лигатуре болёё 50% наблюдаетсяинтенсивное разрушение Футеровки печи из-за высокой жидкоподвижности сплава.

Содержание хрома в лигатуре составляет 10-30%. При снижении содержания хрома менее 10% степень восстановления молибдена из ишака умень iiiar:Ti7H из-за И(Jд;)ClaIкt ч.пг;мента восстановителя, а при ув/ личприи содержаршя хрома более- И) молибдоновл ст.пав 11олучаетс:я с .yi тгмпера-туро.й плавления из-за усвоёчия из быточрюго хрома сплавом.

Пример. Шихту Д.ПЯ получения молибденового сплава т-отовят из следующих компонентов:

5000 кг шлака ферромолибденовбго производства состава, вес.%: МоО: 3,5; Sip5 66,1 AbjOj 8,8; FeO 9,3; CaO 10,5; MgO 1,8.

1400 йги.эвести (CaO - 92,8%), 1000 кг сернистого катализатора соства, вес.%:NiS 7,3; MoS. 5,7; А , О. остальное.v.;V

820 кг восстановителя - никелькремнийхромовой лигатуры состава, вёс.%: N1 28,3; si 9,8; Сг 17,2; Fe - остальное.

. Подготовленную смесь шихтовых материалов загружают в злектродуговую печь. Продолжительность плавки со.ставляет 1 ч 50 мин, расход электро.энергии на плавку - 6400 квт.ч.

В конце плавки выпускают и.з печи шлак следующего химического состава, вес,%: SiOj 47,0;.СаО 24,7; FeO 6,6; 17,7; 2,8; MgO 1,2 и -металл химсостава-, вес.%: Мо 18,9; N1 35,0; Si 0,07; Р 0,03; S 0,07; Сг 0,24; Fe остальное.

Температура расплава в период выпуска составляет 1620°С,

Последующие опыты проводят с соотношением материалов, соответствующих интервалу содержаний в заявляемой шихте.

Для сравнения проводят опытную плавку с известным составом шихты, выбранным за прототип. .

В таблице приведены основные показатели плавок, которые, проводят с различным соотношением шихтовых материалов .

45 . Из таблиды :Ьидно, что наилу пиие показатели получены при использовании шихты с соотношением составляющих по опыту 3. Откл.Ьнение содержания молибдена по сечению слитка при использовании предлагаемой шихты уменычилось в 10-25 раз в сравнении с прототипом, отклонение термператур отходящих газов от средних значений - в .10-30 раз, остаточное содержание молибдена

55 в шлаке - в 2-4 раза и скорость проплавления шихты увеличилась в 1,6 раза.

Внедрение предлагаемой шихты дает 40 экономический эффект 90 тыс. руб. .в год.

20 67 Нет Плавка на ±15

69,3

.0,08

выпуск 5

Похожие патенты SU726205A1

название год авторы номер документа
Способ выплавки ферромолибденового сплава 1976
  • Зайко Виктор Петрович
  • Дьяконова Лидия Андреевна
  • Данилин Вадим Васильевич
  • Щербаков Станислав Семенович
  • Пигасов Виктор Евгеньевич
SU588254A1
Шихта для получения синтетического шлака 1983
  • Кузнецов Валерий Григорьевич
  • Артемьев Геннадий Степанович
  • Мансуров Геннадий Павлович
  • Шахмин Сергей Иванович
  • Сулацков Виктор Иванович
  • Соларев Юрий Петрович
  • Клебанов Роман Самуилович
  • Нестеренко Владимир Демьянович
SU1108110A1
Способ переработки отходов сложнолегированных сплавов и сталей 1975
  • Окунев Аркадий Иванович
  • Кошкаров Василий Яковлевич
  • Сорокин Александр Алексеевич
  • Чумарев Владимир Михайлович
  • Танутров Игорь Николаевич
  • Ферштатер Асир Абрамович
  • Сосновский Олег Вадимович
  • Ширяев Геннадий Петрович
  • Рубцов Владимир Федорович
  • Быков Владимир Александрович
SU546659A1
Способ подготовки металлотермической плавки для получения лигатуры с мобибденом и вольфрамом 1981
  • Байрамов Бранислав Иванович
  • Зайко Виктор Петрович
  • Кузнецова Нина Романовна
  • Серый Владимир Федорович
  • Огуй Никита Кондратьевич
  • Травкин Николай Степанович
  • Рысс Марк Абрамович
  • Меркулов Валерий Федорович
  • Кузьмин Анатолий Александрович
  • Жданович Казимир Казимирович
SU1129262A1
Способ производства рафинированного феррохрома 1978
  • Лапченков Владимир Иванович
  • Саенко Василий Дмитриевич
  • Зайко Виктор Петрович
  • Байрамов Бранислав Иванович
  • Марачева Тамара Викторовна
  • Щербаков Станислав Семенович
  • Пигасов Виктор Евгеньевич
  • Железнов Дмитрий Федорович
  • Гетманчук Владимир Михайлович
SU727703A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СПЛАВА ХН33КВ 2022
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Шильников Александр Евгеньевич
  • Топилина Татьяна Александровна
  • Троянов Борис Владимирович
  • Муруева Анастасия Владимировна
RU2782193C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМОЛИБДЕНА 1994
  • Серый В.Ф.
  • Зайко В.П.
  • Попов В.П.
  • Байрамов Б.И.
  • Воронов Ю.И.
  • Карнаухов В.Н.
  • Исхаков Ф.М.
  • Рожков С.В.
  • Краснослободцев А.В.
RU2110596C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСИЛИКОТИТАНОВОЙ ЛИГАТУРЫ 2000
  • Трегубенко В.В.
  • Корзун В.К.
  • Груцкий Л.Г.
  • Пранович А.А.
RU2177049C1
ШИХТА И СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМОЛИБДЕНА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2012
  • Гильварг Сергей Игоревич
  • Григорьев Вячеслав Георгиевич
  • Кузьмин Николай Владимирович
  • Мальцев Юрий Борисович
RU2506338C1
Способ производства феррохромникельмолибденовой лигатуры 1989
  • Сердитов Юрий Павлович
  • Щербин Александр Николаевич
  • Островский Яков Исакович
  • Бушуев Григорий Федорович
  • Мезякаев Геннадий Васильевич
  • Кириченко Николай Федосеевич
  • Нарыжный Валерий Данилович
  • Островский Олег Исаакович
  • Адельшин Юрий Гурьевич
  • Закамаркин Михаил Кириллович
  • Меркулов Валерий Федорович
SU1678883A1

Реферат патента 1980 года Шихта для получения молибденового сплава

Формула изобретения SU 726 205 A1

Формула изобретения

1. Шихта дшя получения молибденового сплава/ содержащая шлак ферромолибденового производства, известь кремнийсодержа,1иий восстановитель, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации и ускорения процесса плавки, повшаения. качества сплава, она дополнительно содержит сернистый катализатор при следующем соотношении компонентов, вес.%:

20-30

Из весть

Сернистый катали3-22затор

К ремнийсодержшаий

5-15 восстановитель Шлак ферромолибденового производОстальноества

2.Шихта по п.1, от л и ч а ю щаясятем, что сернистый катали3Q затор имеет следующий состав, вес.%; Сульфиды никеля .. -, 1-lp Сульфид мрлйбдена1-10

ГлиноземОстальное

3.Шихта по П.1, о т л ич а ю ш а я с я тем, что вка-честве кремний35содержатего восстановителя введена никель-кремний-хромовая. лигату1за следющего состава, вес.%: : Никель20-50

Кремний 5-15

40 Хром . lp-З.р

ЖелезоОстальное

Источники информации; ; принятые во внимание при экспертизе 45 1. Патент ФРГ №1245134,

кл. С 22 С 1/ООг 1963. ../;

SU 726 205 A1

Авторы

Зайко Виктор Петрович

Дьяконова Лидия Андреевна

Серый Владимир Федорович

Рысс Марк Абрамович

Огуй Никита Кондратьевич

Травкин Николай Степанович

Пигасов Виктор Евгеньевич

Щербаков Станислав Семенович

Даты

1980-04-05Публикация

1977-11-01Подача