Устройство для производства листового стекла Советский патент 1983 года по МПК C03B18/02 

Описание патента на изобретение SU726808A2

Изобретение относится к производсву листового стекла На поверхности расплавленного металла, а именно к устройствам для отделения бортов от ленты стекла, и может быть использовано на стекольных заводах.

Известно устройство для отделения бортов ленты стекла по авт.св. № 576747, формуемой на расплаве мёталла. В этом устройстве под режущими дисками на дне ванны с расплавом металла размещены опорные плиты, выполненные из огнеупорного несмачиваемого стеклом материала, например графита.

Недостатком устройства является быстрое местное изнашивание опорных плит вследствие их трения о стекло в зоне резания.

Цель изобретения - ..увеличение срока службы устройства.

Это достигается тем, что в уст.ройстве для производства листового стекла опорные плиты выполнены в виде дисков, установленных на вертикальных осях с возможностью вращения Кроме того, устройство снабжено двумя опорами, контактирующими с дном ванны с расплавом металла,

На фиг. 1 изображено устройство,план; на фиг. 2 - разрез А-А на . фиг, 1, на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг.. 2,,

устройство Состоит из ванны 1 с расплавленным металлом 2, лотка 3 для подачи стекломассы 4, дозирующего шибера 5, ограничителей б, В зоне, «где формуемая лента, стекла 7 дос0тигает равнотолщинности по всей ширине, над бортами 8 ленты стекла установлены приводные режущие диски 9 и бортовые зубчатые транспортирукядие ролики 10, закрепленные на

5 водоохлаждаемых валах 11, Валы 11 снабжены приспособлением для регулирования заглубления режущих дисков 9, выполненным, например, в виде винтового механизма (не показан). Под

0 бортами 8 ленты стекла 7 установлены опорные диски 12, выполненные из огнеупорного несмачиваемого стеклом материала, например графита, с возможностью вращения на вертикальных осях («порах7 13 с подпятниками 14, которые вместе с дополнительной стойкой (опорой ) 15 и подпятников 16 при помсяци водоохлаждаемЕ,1Х держателей 17 закреплены на кронштейнах 18.

0 Над линией реза бортов ленты перед 3a irffiLA« --, :K --Tи за рёжущшЖ йскамй 9 накро ей нах 19 ь етшзговленынагреватели 2tr. Устройство работает следхющйм обраэдм. ----- «--- - - -- --se «6i,,,-. В вамну 1 Cpa-tfftlifBJieHHfiSrMeTaj лом 2 из cтeклoвapeннoJй печи по лотку 3 расплавленную с екломаЪсу 4 подают на поверхность расплавленного металла 2, где она, paqTegancb равномерным слоем между ограничите- лями б, формуется в ленту стекла 7. Перемещаясь вдоль ванны 1, подГвоздействием тянущего усилия валов 21 рольганга печи отжигй7 легта сТвои ми бортами 8 проходит под местными нагревателями 20, дополнителБно нагревающими линию реза, наползает на 12 под попутно вращай щиЖсярежущие диски 9 и бс товЗезубча тыё транспортирующие ролики 10. сксзрост дисков обес печиваеют предпочтительно равной скорости Перемещений ленты в зоне обрез ки бортов, а внедрениё режущих диСКов в толщу п л стичной ленты CTeikjiaingb-из еоДят 1 рЕ МШШ ТМ№а1ого механизма до касания или поверхности опорных дисков 12 - йбмёнта ШдЙЙёния бортов 8 о ойнов ной лейты . После отрезки бортоЪ под вбэдействиём температуры ванны и дополнительных нагревателей кромки обрезаннс)й лентй-стекла оплав пяютсн,

:fe:.ii.-;-4: u4-- й- Ьг с;3 , ч - ,с„; .-rленть сгекла охлаждают и удаляют из ванйы, также удаляют и отрезанные борта. Перед входом в печь отжига отрезанные орта лЪнты дробят и воз,вра ц§1бт в стекловареннуюпечь, а лентастекла заданной ширины соплавлеЙ7 ными кромками поступает в печь отжига и далее на поперечный раскрой в холодном состоянии. вращающиеся опорные диски устройства обладают повышенной.устойчивосп тью по сравнению с йеподвИжными опорными плитами, что увеличивает срокслужбы устройства с целом. Формула изобретения 1. Уст|юйство для производства ли сГотвого стекла по авт.св.№ 576747/ отличающееся тем, что. с целью увеличения срока его службы,: опорные,плиты выполнены в виде дисков , устайрвлёНных на вертикальных 6(зях с возможностью вращения. 2. Уст1 ойство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно Снабжено двумд опорами, контактирующими с ЙнЬм вайнв с расплавом металла. Источники информации, принятые во внима:ние при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 57;б747, кл, С 03 В 18/02, 1975. Л 1-,

Похожие патенты SU726808A2

название год авторы номер документа
Устройство для производства листового стекла 1975
  • Сизов В.М.
  • Гликман М.Л.
  • Повитков Г.Ф.
SU576747A1
Устройство для производства листового стекла 1976
  • Сизов В.М.
  • Гликман М.Л.
  • Сапунар З.И.
  • Копейкин Е.М.
SU695974A1
Способ производства листового полированного стекла 1977
  • Гликман М.Л.
  • Ревнивцев В.И.
  • Сизов В.М.
SU668239A1
Способ и ванна для изготовления листового толстого стекла 1974
  • Сизов В.М.
  • Гликман М.Л.
  • Копылов Ю.М.
SU533122A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 1965
SU170431A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА ТОЛСТЫХ НОМИНАЛОВ 2005
  • Аблязов Камиль Алимович
  • Жималов Александр Борисович
  • Солинов Владимир Федорович
  • Файнберг Евгений Борисович
  • Пентко Юрий Нарциссович
  • Каплина Татьяна Васильевна
  • Рущаков Владимир Александрович
  • Юнева Елена Владимировна
RU2299182C1
Ванна к установке для изготовления листового стекла 1973
  • Сизов Вадим Михайлович
  • Гликман Марк Леонович
  • Копейкин Ефим Михайлович
SU485078A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 2001
  • Матвеенко В.Я.
  • Жималов А.Б.
  • Кондрашов В.И.
RU2211808C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГОСТЕКЛА 1969
SU252561A1
Установка для производства листового стекла 1976
  • Аврус А.В.
  • Гликман М.Л.
  • Мизинов Д.А.
  • Повитков Г.Ф.
  • Файнберг Е.Б.
SU572032A1

Иллюстрации к изобретению SU 726 808 A2

Реферат патента 1983 года Устройство для производства листового стекла

Формула изобретения SU 726 808 A2

SU 726 808 A2

Авторы

Сизов В.М.

Гликман М.Л.

Повитков Г.Ф.

Даты

1983-01-15Публикация

1977-05-23Подача