Установка для присоединения проволочных выводов Советский патент 1980 года по МПК B23K31/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ

ВЫВОДОВ

ненным в виде П-образного корпуса с опорами, каретка оснащена опорами с центрами, в которых установлен П-образный корпус, внутри которого размещен держатель сварочного инструмента, оснащенный цент: рами, установленными с возможностью поворота в опорах П-образного корпуса, эксцентричных центрам каретки, несущей неподвижную- часть устройства вибрации, взаимодействующую с ее подвижной частью, установленной на П-образном корпусе с возможностью регулирования зазора относительно неподвижной части.

На фиг. 1 приведена схема установки для присоединения проволочных выводов; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Установка содержит оптическое устройство. 1, механизм 2 подачи проволоки, вертикальную каретку 3 с установленным на ней механизмом давления и устройством вибрации, манипулятор 4, механизм 5. подачи приборов и устройство проскальзывания. -Устройство вибрации состоит из неподвижной части - электромагнита б, закрепленного на вертикальной каретке 3 и подвижной части - пластины 7 магнитопровода, закрепленной на П-образном корпусе 8 устройства проскальзывания.

Механиз давления состоит из держателя 9 со сварочным инструментом 10, винта 11 постоянного нагружения, винта 12 дополнительного нагружения, связанного через рычаг 13 с кулачками привода 14.

Устройство проскальзывания выполнено в виде П-образного корпуса 8, установленного в центрах 15, установленных в нижней части вертикальной каретки.

Монтаж микросхем проволочными прободниками осуществляется в следующей последовательности.

Механизм 5 подачи приборов перемещает обрабатываемое изделие в зону сварки и совмещения с перекрестием оптического устройства 1. С помощью манипулятора 4 оператор совмещает обрабатываемое изделие с перекрестием оптического устройства. Нажатием кнопки включается привод 14, который своим кулачком опускает вертикальную каретку 3 с держателем 9 сварочного инструмента 10 на плоскость прибора в положение сварки. В момент достижения заданнбй нагрузки от винтов 11 и 12 через рычаг 13, кинематически связанный с приводом 14, включается электромагнит 6 устройства вибрации..

При этом П-образный корпус 8 устройства проскальзывания, взаимодействуя через пластину 7 магнитопровода с электромагнитом 6, начинает колебаться с частотой электромагнита 6 на опорах в центрах 15 вертикальной каретки 3.

Колебания П-образно1 о корпуса через опоры центров 16, принадлежащих держателю сварочного инструмента, сообщают,

держателю, опирающемуся сварочным инструментом на плоскость прибора, возвратнопоступательное проскальзывание сварочного инструмента в плоскости прибора с частотой колебания П-образного корпуса и заданной амплитудой за счет проворота внутренних колец опор центров 16.

Проскальзывание сварочного инструмента в плоскости прибора создает - дополнительное трение скольжения между присоединяемым проволочным выводом и выводом

О корпуса полупроводникового прибора, что интенсифицирует процесс сварки.

При зазоре между пластиной магнитопровода 7 и электромагнитом 6 величиной 0,5 мм, расстоянием от оси 15 до центра

электромагнита 6 величиной 20 мм и эксцентриситетом центров 16 относительно центров 15 величиной 0,5 мм, продольные колебания инструмента составляют 10-15 мин. После выдержки времени первой сварки происходит подъем сварочного инструмента

0 10 и совмещение второй контактной площадки с перекрестием оптического устройства 1. Опускание держателя 9 со сварочным инструментом 10 на вторую контактную площадку осуществляется нажатием кнопки.

После выдержки времени второй сварки происходит автоматический подъем держателя 9 со сварочным инструментом 10, отрыв проволоки за местом сварки и образование оплавленного щарика электрическим разрядом на конце проволоки, выступающим

0 из-под инструмента 10. Устройство проскальзывания функционирует при включении устройства вибрации от реле времени в момент первой или второй сварок или на любой из них при необходимости.

При выполнении проволочного монтажа полупроводниковых приборов улучшается качество монтажа за счет того, что применение проскальзывания сварочного инструмента позволяет производить сварку при меньшей температуре нагрева обрабатываемых элементов и меньших требованиях к качеству напь1ления на кристаллах и выводах корпуса полупроводниковых приборов. Повышается производительность монтажа, так как применение проскальзывания инструмента дает возл ожность уменьщить время

сварки. Регулировка амплитуды проскальзывания инструмента стабилизирует про-, цесс сварки, повышает надежность сварочной системы и увеличивает процент выхода годных.

Формула изобретения

Установка для присоединения проволочных выводов к элементам микросхем, содержащая механизм подачи проволоки, каретку с механизмом давления и держателем сварочного инструмента, манипулятор и устройство для вибрации с подвижной и неподвижной частями, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества монтажа микросхем, установка снабжена устройством для проскальзывания сварочного инструмента относительно поверхности соединяемых элементов, выполненным в виде П-образного корпуса с опорами, каретка оснащена опорами, в которых установлен П-образный корпус, внутри которого размещен держатель сварочного инструмента, оснащенный центрами, установленными с возможностью поворота в опорах П-образного корпуса, эксцентричных

центрам каретки, несущей неподвижную часть устройства вибрации, взаимодействующую с ее подвижной частью, установленный на П-образном корпусе с возможностью регулирования зазора относительно неподвижной части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 410493, кл. Н 01 L 7/68, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 320229, кл. Н 01 L 7/68, 1974 (прототип).

727380

f

f. -.I..;..-

I „-.. ,.S

иг.г