(54) МЕХАНИЗМ РАСПАЛУБКИ НАРУЖНЫХ ЩИТОВ ФОРМЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления объемных элементов | 1980 |
|
SU906703A1 |
Технологическая линия для изготовления объемных элементов | 1981 |
|
SU1113254A1 |
Механизм распалубки наружных щитов формы | 1982 |
|
SU1121142A1 |
Установка для изготовления объемных элементов | 1979 |
|
SU850393A1 |
Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов | 1976 |
|
SU710804A1 |
Установка для формования объемных элементов | 1981 |
|
SU992195A1 |
Объемно-переставная опалубкадля ОбдЕлКи ТуННЕлЕй | 1978 |
|
SU796362A1 |
Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей | 1980 |
|
SU948671A1 |
Установка для группового формованияиздЕлий из бЕТОННОй СМЕСи | 1979 |
|
SU841981A1 |
Установка для формования лестничного блока | 1981 |
|
SU1011373A1 |
Изобретение относится к устройствам для изготовления объемных злементов. Известно устройство для изготовления объем ных злементов, включающее наружные опалубочные щиты, шарнирно закрепленнъге на основании, и гидроцилиндры механизма распалубки шарнирно присоединенные к щитам и основанию t1. Недостатком этого устройства является боль шая энергоемкость его распалубочного механизма, вызванная наличием индивидуальных гидроприводов иа каждом щите формы, а так же сложность фиксации щитов в проектном положении при сборке формы. Цель изобретения - снижение знергоемкости механизма распалубки, повышение надежности и упрощение фиксации наружных щитов формы. Эта цель достигается тем, что механизм распалубки наружных щитов формы, состоящий из гидроцилиндров, щарнирно прикрепленных одним концом коснованию, а другим - к щитам формы, снабжен подвижной пространственной рамой и регулируемыми тягами, причем рама с соответствующим зазором охватывает наружные щиты и соединена с ними посредством тяг и гидроцилиндров. Наличие пространственной рамъ1, соединенной со всеми щитами формы, позволяет уменьшить на ней количество гидроцилиндров и, тем самым, снизить энергоемкость распалубочного механизма. Кроме того, механизм распалубки снабжен упорами, прикрепленными к щитам, ограничивающим перемещение рамы. Упоры строго фиксируют положение пространственной рамы при сборке формы, что упрощает и повышает иадежность фиксации наружных щитов формы. На фиг. 1 изображен механизм распалубки на собранной форме объемного элемента, поперечный разрез; на фиг. 2 - механизм распалубки в плане; на фиг. 3 - положение механизма цри распалубке наружных щитов формы; на фиг. 4 - вариант крепления гидроцияиндров механизма распалубки к форме объемного элемента; на фиг. 5 - узел Г на Лиг. 1 (положения А и Б). Механизм распалубки включает в себя пространственную раму I, охватывающую с зазором наружные ициты 2 формы объемного элемента 3, регулируемые тяги 4 и гидроцилиндры 5, шарнирно присоединенные к раме 1 и щитам 2, а также упоры 6, жестко прикрепленные к идитам 2. На упорах 6 шарнирно закреплены винтовые замки 7, взаимодей твую щие с опорными площадками 8 рамы 1. Если конструктивные особенности объемного элемен та 3 не позволяют присоединять гидроцилиндры 5 к наружньтм щитам 2 из-за наличия в них проемов, нищ для крепления закладных деталей И пр., то гидроцилиндры 5 могут быть присоединены к поддону 9 формы (фиг. 4), Механизм распалубки работает следующим образом: После окончания термообработки объемного элемента 3 выпрессовывается сердечник 10 формы, отвинчиваются замки 7 (фиг. 5. положение А) и отбрасываются на упоры 6 (фиг. 5, положение Б). Затем включаются гидроцилинд ры 5, которые выжимают раму 1 вверх. Поды маясь вверх, рами 1 тягами 4 раскрывает наружные щиты 2, т.е. производит распалубку формы. Размеры рамы 1 и зазор между ней и наружными щитами 2 принимаются такими, чтобы в поднятом до отказа положении рама обеспечивала заданный угол открывания наруж ных щитов 2 формы. В открытом положении щиты 2 ложатся на раму 1 и не нуждаются в дополнительной фиксации. После этого из формы извлекается обьемный элемент 3 и форма подготавливается к сборке. Сборка формы производится обратным ходом гидрощлиндров 5, которые опускают раp/f7/ /// / // /o/// /f.
Риг.1 7 .4 му 1, а рама тягами 4 закрывает наружные щиты 2. В опущенном положении рама 1 опорными площадками 8 садится на упоры 6 наружных щитов 2, после чего фиксируется замками 7. Затем в форму опускается и фиксируется в ней сердечник 10 и форма вновь готова к очередному циклу формования объемного элемента 3. Для снижения напряжений в замках наружных щитов 2 формы при ее вибрировании в процессе формования объемного элемента 3 рама 1 и тяги 4 смонтированы на наружных щитах 2 таким образом, чтобы при полностью закрытых щитах тяги 4 устанавливались nejjпёндикулярно их плоскости. Формула изобретения 1.Механизм распалубки наружных щитов формы, состоящий из гидроцилиндров, шарнирно прикрепленных одним концом к основанию, а другим - к щитам формы, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости механизма, он снабжен подвижной пространственной рамой и регулируемыми тятами. причем рамйгс соответствующим зазором, охватывает наружные щиты и соединяется с ними посредством тяг и гидроцилиндров. 2.Механизм по п. 1, отличающийс я тем, что он снабжен упорами, прикреплёнными к щитам, ограничивающими перемещение рамы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 269766, кл. В 28 В 7/22, 1968.
7
8
H-
-
2
I
у /o/e/ /e/i/ /a/ 7o/ / 7 /
Фиг.5
/ /. 727447
Т Т Т Т То/У /А//оЛ
Фиг.5
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-07-18—Подача