Установка для формования объемных элементов Советский патент 1983 года по МПК B28B7/22 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ

1

Изобретейие относится к производству сборного бетона и железобетона.

Известна установка для формования объемных элементов, включающая станину, наружные щиты, сердечник и механизм распалубки и сборки. С целью упрощения указанного механизма он содержит щарнирно закрепленные на каждом продольном щите верхний и нижний рычаги с зубчатыми колесами на одном конце, приводы в виде силовых цилиндров, штоки которых соединены со свободными концами каждого нижнего рычага, и щтангу, соединяющую .свободные концы верхних рычагов противоположных щитов 1.

Недостатком установки является необходимость применения отдельных приводов для раскрывания продольных и торцовых щитов.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для формования 6бъемных элементов, включающая раму-основание с торцовьши и продольными наружными щитами, соединенными между собой замками, приводы поворота щитов в виде силовых цилиндров и сердечник 2 .

Недостатком указанной установки является сложность ее конструктивного выполнеЭЛЕМЕНТОВ

ния и эксплуатации, поскольку в указанной установке предусмотрены самостоятельные приводы для поворота каждого из стационарных наружных щитов и дополнительный привод для поворота торцового щита,

5 являющегося принадлежностью тележки сердечника. Последний привод необходимо систематически подключать к насосным станциям и затем отключать от них при подаче сердечника на пост формования или на пост

распалубки.

Цель изобретения - упрощение 1 онструкции установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для формования объемных элементов, включающей раму-основание с тор15цовыми и продольными наружными щитами, соединенными между собой замками, приводы поворота щитов в виде силовых цилиндров и сердечник, продольные щиты снабжены щарнирно установленными в верхней час20 та боковых граней гайками, а один из торцовых щитов - жестко прикрепленными к нему винтами, взаимодействующими с гайками, при этом торцовой щит в нижней части щарнирно соединен со щтоками силовых цилиндров. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, продольный разрез; на фиг. 4 - сечение А- А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - установка перед подачей в нее сердечника, общий вид; на фиг. 7 - то же, вид сбоку; на фиг. 8 - установка в момент формования изделия, вид сбоку. Установка содержит раму-основание 1, на которой на шарнирах 2 установлены наружные продольные щиты 3 и наружные торцовые щиты 4 и 5, из которых щит 4 установлен стационарно, а щит 5 выполнен поворотным. Продольные щиты соединяются с торцовыми наружными щитами 4 и 5 с помощью разъемных винтовых замков 6. В верхней части боковых граней продольных щитов 3 щарнирно установлены гайки 7, взаимодействующие с винтами 8, жестко прикрепленными к торцовому щиту 5 в верхней части его боковых граней. Один из винтов 8 имеет правую, а другой - левую резьбу. Гайка 7 выполнена со сферической поверхностью и усечена с двух сторон вертикальными плоскостями, что препятствует вращению гайки вокруг ее продольной оси. На внещней грани торцового щита 5 в нижней его части укреплены консольные упоры 9, к которым щарнирно присоединены штоки силовых цилиндров 10, расположенных со стороны продольных щитов 3. Установка содержит также сердечник 11, перемещаемый на катучих опорах 12 по рельсовым направляющим 13 и механизм 14 уплотнения, выполненный, например, в виде виброударной площадки. Установка снабжена располагаемым под сердечником источником колебаний (не показан). Он может быть выполнен в виде виброударной площадки или в виде виброплощадки. В первом случае используются жесткие, а во втором подвижные бетонные смеси. При использовании жестких бетонных смесей герметичное уплотнение щитов не требуется, так как зазор между стыкуемыми щитами должен составлять 0,3- 0,5 мм. Такой зазор обеспечивает опускание поворотного щита 5 в вертикальное положение и исключает вытекание смеси из формы. В случае применения подвижных бетонных смесей на торцовых гранях поворотного щита 5 следует устанавливать упругие (например, резиновые) прокладки, которые обжимаются при закрывании формы и исключают вытекание растворной части бетонной смеси во время формования. Установка работает следующим образом. Производят сборку установки. При этом гайки 7 навинчивают на винты 8 щита 5. Щиты 3 устанавливают в вертикальное проектное положение. Между щитами 3 опускают щит 5; а затем закрепляют гайки 7 в щарнирных гнездах щитов 3. Возможна и другая технология сборки, при которой винты 8 после навинчивания на них гаек закрепляют жестко в щите 5. Далее, подготовленный к бетонированию сердечник 11 по рельсовым направляющим 13 подают к формовочной установке с помощью привода перемещения сердечников, выполненного, например, в виД напольных толкателей (не показаны), В этот момент винтовые замки распущены, торцовой Наружный щит 5 с помощью СИЛОВЫХ цилиндров 10 повернут в горизонтальное положение, а продольные наружные щиты 3 .отклонены от вертикального положения в сторону силовых цилиндров 10. После того, как сердечник 11 коснется внутренней грани наружного торцового щита 4, включают силовые цилиндры 10. Штоки силовых цилиндров 10, совершая возвратное движение, через консоль 9 увлекают за собой торцовой щит 5, поворачивая его вокруг продольной оси винтов 8. При этом винты 8, жестко закрепленные на щите 5, поворачиваются в гайках 7 (неподвижных относительно своей продольной оси за счет срезов по вертикальным плоскостям) и перемещают их навстречу друг другу. Вследствие этого наружные щиты 3, на которых укреплены гайки 7, поворачиваясь вокруг щарниров 2, перемещаются в сторону формовочной полости.. При повороте щитов 3 шарнирно установленные в них гайки 7 поворачиваются вокруг поперечной оси, обеспечивая, тем самым, совмещение продольных осей гаек и винтов. Это позволяет осуществлять взаимное перемещение продольных 3 и торцового щитов 5, которь1е по мере поворота одновременно занимают вертикальное положение. Далее наружные щиты установки фиксируют винтовыми замками 6. После этого включают механизм 14 уплотнения и начинают загружать бетонную смесь в формовочную полость между сердечником 11 и наружными щитами 3-5. Для этого используют специальные бетоноукладчики или бункер 15, навешиваемый на крюк крана. После окончания бетонирования начинают тепловую обработку объемного элемента путем подачи теплоносителя (например, пара) в сердечник.

По достижении бетоном изделия распалубочной прочности начинают распалубку изделия. Для этого развинчивают угловые замки 6, с помощью силовых цилиндров 10 поворачивают торцовой Наружный щит 5 в горизонтальное положение.

При этом гайки 7 продольных наружных щитов 3 перемещаются по винтам 8 в направлении от сердечника и поворачивают щиты 3 вокруг шарниров 2, отклоняя их во внешнюю сторону. Затем сердечник 11 с изделием выкатывают из установки и передают либо на пост выпрессовки сердечников, либо на посты вторичной тепловой обработки, а наружные щиты установки чистят и смазывают. После этого операции повторяют в описанном выше порядке.

Таким образом, предлагаемая установка обладает более простым решением формовочного оборудования, поскольку в ней Не требуются самостоятельные приводы для поворота каждого из стационарных щитов и дополнительный привод для поворота торцового щита.

Предлагаемая установка имеет один привод перемещения наружных щитов.

Формула изобретения

Установка для формования объемных элементов, включающая раму-основание с торцовыми и продольными наружными щитами, соединенными между собой замками, приводы поворота щитов в виде силовых цилиндров и сердечник, отличающаяся тем, «fto, с целью упрощения конструкции, продольные щиты снабжены щарнирно установленными в верхней части боковых граней гайками, а один из торцовых щитов - жестко прикрепленными к нему винтами, взаимодействующими с гайками, при этом торцовой щит в нижней части шарнирно соединен со щтоками силовых цилиндров.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 514706, кл. В 28 В 7/22, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР № 537819, кл. В 28 В 7/22, 1977.

Фиг.

фиг.д Вput.S Б

д

щ

5

I .х

фиг. 6