Устройство для получения минерального волокна из расплавов Советский патент 1980 года по МПК C03B37/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВОВ

1

Изобретение относится к области текстильной промышленности, а именно к устройствам для получения мине- . рального волокна из расплавов, при- . меняемого при производстве стройматериалов.

Известно устройство для получения минерального волокна из расплавов, содержащее фидер, обогреваемый толстостенный фильерный питатель и узел раздува ij .

Известное устройство не позволяет получать волокно высокого качества. Цель изобретения - повышение качества волокна.

Это достигается тем, что ус±ройство содержит по крайней мере две прометку точные емкости, расположенные между фильерным питателем и фидером и соединенные с ними, причем каждая промежуточная емкость имеет патрубок подвода сжатой среды.

Для регулирования подачи сжатой среды каждая емкость имеет вентили установленные перед фильерным питателем и перед патрубками подвода сжатой среды.

Фильерный питатель имеет фильеры из жаростойкого стеклоустойчивого сплава на основе хрома и железа.

На фиг. 1 изображен узел формирования волокна; на фиг.. 2. - схема соединения трубопроводов.

устройство имеет как минимум две

5 промежуточные емкости 1 в виде трубопроводов , на каждом из которых имеется по два вентиля 2. В нижней -части емкости 1 сообщаются с толстостенным фильерным питателем 3, обогреваемым совместно с ними горелками 4. В месте выхода струй расплава из фильер установлена горелка 5 раздува, стенки .канала приема волокна защищены водоохлаждаемыми панелями 6, на

15 выходе ИЗ канала расположен приемный диффузор 7 камеры волокноосаждения. Трубопроводы сжатого воздуха имеют вентиЛи 8.

При работе устройства подача расплава из емкостей 1 (в данном случае их две) в фильерный питатель 3 осуществляется поочередно открытием или закрытием вентилей 2, а именно: в то время, когда на одной ёмкости 1 закрыт верхний вентиль 2, открыты нижний вентиль 2 и вентиль 8 на патрубке подвода сжатого воздуха, на других емкостях 1 закрыты нижние вентили 2 И вентили 8 сжатого воздуха, а

30 открыты верхние вентили 2, и происходит одноеремеино с подачей расплава под давлением в фильерный питатель 3 самотечное заполнение резервных емкостей 1 расплавом из фидера или выработочной части печи,

Под действием избыточного давления, передаваемого сжатым воздухом на расплав, находящийся в фильерном питателе 3, происходит истечение расплава -ИЗ его фильер, истекающие струй ки имеютмалый диаметр,, но движутся с большой скоростью, что обеспечивает повышенную производительность устройства.

Попав в высокоскоростной поток продуктов сгорания, выходящих из ГОрелки 5 раздува, струйки расплава яреобразуются в супертонкое волокно, уносимое этим потоком в диффузор 7, где происходит охлаждение волокна эжектируемым воздухом.

Формула изобретения

1, Устройство для получения минерального волокна из расплавов, соГаза5оздушнасмесь

держащее фидер, обогреваемый толстостенный фильерный питатель и узел раздува, отличающееся тем, что, с целью повьпдения качества волокна, оно содержит по крайней мере две промежуточные емкости, расположенные между фильерным питателем и фидером и соединенные с ними, причем каждая промежуточная емкость имеет патрубок подвода сжатой среды.

2.Устройство по П.1, отличаю щ -е е с я тем, что для регулирования подачи сжатой среды каждая емкость имеет вентили, установленные перед фильерным питателем и перед патрубками подвода сжатой среды.

3.Устройство по пп. 1-2, от-личающееся тем, что фильеный питатель имеет фильеры из жаростойкого стеклоустойчивого сплава на основе хрома и железа.

Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 392014,.,кл. С 03 В 37/06, 1973

(прототип). Фие. 1 Эжект иру емыС Воздух

С катый

. Рлсллаб

из печи