Устройство для контроля и учета работы машин кокильного литья Советский патент 1980 года по МПК G07C3/10 

ходами блока управления 7 счетчиками, информационный вход Koijoporo соединен с датчиком 8 выпуска продукции, а управляющий вход - с блоком 9 измерения температуры кокиля через пороговый блок 10.

Устройство предназначено для контроля работы машины (автомата, полуавтомата) кокильного,литья, которая используется:для заливкив кокиль (постоянную разъемную форму) расплавленного металла с целью получения отливок, например, тонкостенных гильз, поршней из алюминиевых сплавов.

Установлено, что в случае заливки металла в кокиль, температура которого в момент заливки выходит за пре- , делы определенных значений, возможен потенциальный брак отливок в виде внутренних пустот, недопустимых для визуального контроля. Вероятность такого брака достаточно высока. Отсутствие контроля качества продукции на этой технологической операции приводит к неоправданным производственным затратам, так как брак может быть выявлен только после прохождения заготовкой последующих операций механической обработки.

Для поддержания температуры кокиля в заданных пределах сущёё в йт , системы терморегулирования (на:гревания и охлаждение), Но в связи с большими постоянными времени-Объекта терморегулирования такие СИстё мыподвержены частым сбоям. Это приводит к пропуску литейного брака на последующие технологические операции и вы-зывает соответствующие потери.

Устройство работает следующим образом,

Генератор 3 импульсов путем формиования на своем выходе импульсов регулируемой частоты, заданной планово-диспетчерской службой цеха в соответствии с плановЕлч (сменным суточным) заданием, обеспечивает на информационном табло 1 (его плановой части) отображение количества продукции, подлежащей выпуску на анный момент времени либо на весь контролируемый цикл, (смену, сутки),

При температуре кокиля, измеряемой блоком 9 и находящейся в заданных пределах (устанавливаемых для каждой машины и оснастки опытным утем), пороговый блок 10 устройста не срабатывает и сигнал на его ыходе, а соответст венно науправяющем входе блока 7 отсутствует. ри этом информационный вход блока 7

едшбчШется к теэ (

его выходу и при срабатавайии дйтчика 8 ёыпуска продукции сигнал с его вьахода псэступает на счетчик 4 проухции. -Счетчик 4 накаплйваёт п6ступайщие сигналы и управляет через коммутатор 2 информационным табло 1,

ПО показайиям которого можно судить

728146

о фактическом выпуске годНоП продукции с данного технологического оборудования или его фактической производительности за определенный промежуток, времени,

, В случае выхода температуры кокиля за установленные пределы срабатывает пороговый блок 10 и подает . соответствующий сигнал на управляющий вход блока 7, который соединяет

- при этом свой информаичонный вход с нижним по схеме , выходом. Тогда при поступлении сигнала об изготовлении очередного изделия датчика 8 выпуска продукции он проходит на вход счетчика 5 брака и 5 одновременно на блок б маркировки брака. При этом блок 6 производит маркировку (отметку) бракованного изделия. В разработанном варианте устройства маркировка производится 0 с помощью нанесения теплостойкого красящего (контрастного) вещества на внешнюю поверхность бракованной отливки, что позволяет после полного остьшания : быстро отобрать ее из общего количества изготовленных

отливок и отправить на переплавку.

При необходимости к выходу счетчика брака может быть подключена соответствующая ячейка информационного табло 1, Сигналы со счетчиков 4 и 5 могут быть использованы также в автоматизированных системах управлёйия технологическим процессом /АСУТП) и производства (АСУП) для

решения задач планирования и комплексного управления.

Применение предлагаемого устройства на заводах отрасли в производстве тонкостенных отливок (на машинах кокильного литья) позволит получить достоверную информацию о работе и выпуске годной продукции на технологическом оборудовании с одновременным маркированием бракованных деталей. Это позволит,

в свою очередь, снизить расходы на последующих технологических операциях, а также повысить эффективность принятия обслуживающим персоналом организационно-техничесних мер Для устранения (или значительного снижения) брака по данной операции.

формула изобретения

Устройство Для контроля и учета работы машин кокильного литья, содержащее коммутатор, входы которого подключены к счетчику продукции и к генераторуимпульсов, а выходы к табло, и вь1пуска продук-, ции, отличающееся тем, что, с целкю повышения точности устройства, в него введены блок управления, блок маркировки брака, счетчик. брака и последовательно соединенные блок измерения температуры кокиля и пороговый блок, выход которого соединен с одним из входов блока управления, другой вход котоpofо подключен к датчику выпуска продукции, при этом выходы блока управления соединены со счетчиксал продукции, со счетчиком брака и блоком маркировки брака.

Истбчники информации, принятые во внимание при экспертизе,

1.Автсч ское свидетельство СССР №507886, кл. G 07 С 3/00, 18.OS.75;.

2.Авторское свидетельство СССР .580569, кл. G 07 С 3/02, 29-06.76 (прототип).