Устройство для литья с кристаллизацией под давлением Советский патент 1980 года по МПК B22D27/12 

Описание патента на изобретение SU728991A1

Изобретение относится к литейному производству. Известно устройство для литья с кристаллизацией под давлением, содержа щее основание, ствол, формообразующий вкладыш, пуансон, на торце которого установлена оболочка с переохлажденным газом, и запирающее устройство 1 Недостатком этого устройства являет ся низкая жесткость конструкции при пол чении крупногабаритных отливок.. Целью изобретения является повышен жесткости конструкции. Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительным запирающим устройством, размешенным во вкладыше и выполненным в виде входящих одна в другую оправки и обоймы, имеющих форму усеченных пирамид, при этом дополнительное запирающее устройство снабже но уплотнительными рамками, размещенными между оправкой, обоймой и вклады шем, а обойма выполнена наборной из листовых пластин. На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - запирающее устройство. Устройство содержит ствол 1 с обжимными кольцами 2, установленный в железобетонной яме 3, вкладыш 4, пуансон5, поджимающий вкладыщ 4 через пружины 6, запирающую балку 7, перемещаемую пнев- моцилиндром 8, упорный стакан 9, навернутый на ствол 1. Во вкладыше 4 установлено дополнительное запирающее устройство, выполненное в виде входящи.х одна в другую оправки Ю и обоймы 11, имеющих форму усеченных пирамид. Оправка и обойма выполнены из пластин 12 и 13, жестко скрепленных между собой. Между оправкой- и обоймой и обоймой и вкладышем размещены уплот нительные рамки 14 и 15. Обойма 11 поджата пружиной 16. По оси загрузочного окна 17 установлено устройство 18 для извлечения оправки 1О. Во внутренней полости вкладьпиа 4 установлены балласт 19 в виде металлических брусков и оболочки 2О с переохлажденным; газом по контуру формы 21 таким образом, чтобы для каждого контура формы был минимальный объем в полости вкладыша 4. .

Устройство работает следующим образом.

Вкладыш 4 пневмоцилиндром 22 по/снимается в крайнее верхнее положение, оправка Ю устройством 18 извлекается из вкладыша. В полость вкладыша 4 вводятся оболочки 2О с переохлажденным газом и форма 21с залитым металлом. Затем оправка 1О вводится во вкладыш и последний пневмоцилиндром 22 опускается, пуансон 5 опускается в нижнее положение и вкладыш 4 пружинами 6 плотно прижимается к стенкам ствола 1 Запирающая балка 7, перемещаемая цилиндром 8, входит в гнездо ствола.

В момент опускания вкладыша 4 в нижнее крайнее положение оправка Ю наружной торцовой поверхностью опирается на стенку ствола 1, а обойма 11 под действием пружин 16 плотно вводится в клиновой зазор между стенками вкладыша 4 и боковыми стенками оправки 10, при этом уплотнительные рамки 14, 15 герметизируют внутреннюю полость вкладыша 4. К этому времени оболочка 2О из-за теплового взаимодействия с формой 21 сгорает газ испаряется, благодаря чему происходит интенсивное охлаждение формы и быстрое нарастание давления во внутренней полости вкладыша. Это приводит к тому, что кристаллизация металла происходит в условиях наложения избыточного давления и интенсивного охлаждения.

По окончании охлаждения отливки и п4де1ш давления в рабочем пространстве вкладыша 4, балка 7 отводится в крайнее Правое положение, пуансон 5 и вкладыш; 4 поднимаются, оправка 10 отводится $ левое положение, форма 21 извлекаемся и процесс повторяется.

Изобретение позволяет расширить i технологические возможности метода: литья с кристаллизацией под давлением, применять его для изготовления слон|ных и ответственных деталей.;

Формула изобретенк(я

1.Устройство для литья с криста|плизацией под давлением, содержащее , вкладыш, литейную форму, пуансон, фолочку с переохлажденным газом и за|пи- рающее устройство, отличаюфе- е с я тем, что, с целью повышения | жескости конструкции, оно снабжено доп|отнительным запирающим устройством, | размещенным во вкладыше и выполненнь)1М в виде входящих одна в другую оправкф и обоймы, имеющих форму усеченных п рамид. ..I

2.. Устройство по п. 1, отли|ча Ю щ е е с я тем, что дополнительйфе запирающее устройство снабжено упл|этнительными рамками, размещенными | между оправкой,, обоймой и вклады11|ем.

2.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что обоййа выполнена наборной из листовых пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка № 2367189/О2, кл. В -22 D 27/12, 1977, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

Ю 15 1

Похожие патенты SU728991A1

название год авторы номер документа
Устройство для литья 1976
  • Вершинин Петр Иванович
  • Жиков Василий Васильевич
  • Степин Александр Георгиевич
  • Собакин Василий Павлович
  • Севастьянов Владимир Иванович
  • Бакрин Юрий Николаевич
SU655475A1
Устройство для литья с кристаллизацией под давлением тонкостенных отливок 1978
  • Вершинин Петр Иванович
SU730465A1
Устройство для кристаллизации под давлением 1977
  • Вершинин Петр Иванович
  • Степин Александр Георгиевич
  • Бакрин Юрий Николаевич
  • Литваковский Владимир Иосифович
SU770653A1
Устройство для литья трубных заготовок 1976
  • Акименко Анатолий Дмитриевич
  • Вершинин Петр Иванович
  • Степин Александр Георгиевич
  • Голубев Александр Михайлович
  • Фомин Валерий Владимирович
SU605677A1
Устройство для термообработки труб 1982
  • Бодяко Михаил Николаевич
  • Семенюк Георгий Алексеевич
  • Кашулин Сергей Михайлович
  • Божок Виктор Петрович
  • Тарарук Аркадий Иванович
  • Кенда Антон Иванович
  • Ковальский Симон Петрович
SU1076466A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Шейн Александр Михайлович
RU2476291C1
Оправка для вклеивания вкладыша в волноводное разветвление 1987
  • Орехов Иван Васильевич
  • Ковалевский Сергей Васильевич
SU1548819A1
Многополюсный герметичный контактор 1982
  • Кобленц Марк Германович
  • Жеваго Анатолий Федорович
  • Иванова Татьяна Матвеевна
  • Кобленц Нелли Марковна
  • Климов Анатолий Николаевич
SU1046793A2
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий 1983
  • Подсобляев Вячеслав Александрович
  • Третьяков Николай Александрович
  • Шевелев Константин Иванович
  • Вареных Николай Михайлович
SU1098617A1
Автоматическая линия для упаковывания цилиндрических предметов 1985
  • Карманов Виктор Николаевич
  • Тарасенко Сергей Андреевич
  • Табия Василий Алексеевич
  • Мингулин Виталий Николаевич
  • Бобовников Владимир Ильич
  • Котлубей Дмитрий Федорович
SU1468820A1

Иллюстрации к изобретению SU 728 991 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для литья с кристаллизацией под давлением

Формула изобретения SU 728 991 A1

SU 728 991 A1

Авторы

Вершинин Петр Иванович

Жиков Василий Васильевич

Собакин Василий Павлович

Степин Александр Георгиевич

Фомин Валерий Владимирович

Бакрин Юрий Николаевич

Даты

1980-04-25Публикация

1977-08-09Подача