Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для пробивки отверстий в стенках полых изделий.
Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий, содержащий подвижную и неподвижную плиты, матрицу, пуансоны с хвостовиком и узел перемещения пуансона 1.
Недостатком известного штампа является его конструктивная сложность вследствие того, что матрица и пуансоны связаны с неподвижной плитой, одна часть узла перемещения связана с подвижной плитой, а другая с неподвижной плитой, а поэтому кинематические связи между механизмами узла перемещения пуансонов достаточно сложны.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Для достижения цели в штампе для пробивки отверстий в стенках полых изделий, содержащем подвижную и неподвижную плиты, матрицу, пуансоны с хвостовиком, узел перемещения пуансонов, матрица жестко связана с подвижной плитой, хвостовик каждого пуансона выполнен в виде клина, узел перемещения пуансонов выполнен в виде стойки, оправки с полостью и нажимного кольца с отверстиями для размесцения пуансонов, стойка выполнена из двух частей, одна из которых цилиндрическая, жестко связанная с неподвижной плитой, а другая -- в виде усеченной пирамиды, обращенной в сторону матрицы, каждый хвоетовик установлен с воз.можностью взаимодействия с одной из граней усеченной пирамидь, оправка установлена на стойке с возможностью относительного перемещения и подпружинена, нажимное кольцо размещено между оправкой и хвостовиками пуансонов.
При этом нажимное кольцо выполнено из эластичного материала.
Кроме того, эластичное нажимное кольцо выполнено в виде перфорированной тарельчатой пружины, жестко связанной своей 11е1ггральной частью с торцом усеченной пи;;: ,ы.
На (fiiii. изображен предлагаемый штамп, разрез; на фиг. 2 - вариант узла переме1цения нуансорюв.
Штамп 1;;дсрж11Т подвижную плиту 1 и жестко у1.- а11овленн ю с ней матрицу 2, нс1()лвиж1;ую плиту 3, на которой жестко 3ai-;pe i.iena cToiiKn 4, выполненная в виде ступенчатого , установленного с возможностью взаимодействия с внутренней, а через буфер 5 -- с торцовой поверхностями составной оправки 6, установленной с возможностью ограниченного осевого перемещения и связанной со стойкой 4 штифтом 7, а также и.меющей осесовмещенные с матрицей 2 отверстия под пуансоны 8. Верхняя часть стойки 4 выполнена в виде усеченной пирамиды, на каждую из боковых граней
9которой опирается к тиновидный хвостовик
10пуансона 8.
По другому варианту нажимное кольцо выполнено в виде перфорированной тарельчатой пружины 12, жестко закрепленной на верхнем торце усеченной пирамиды 12, жестко закрепленной на верхнем торце усеченной пирамиды стойки 4. При этом диаметр отверстий под пуансоны 8 составляет 2-3 диаметра пуансона, но не превышает диаметр его хвостовика 10. Обрабатываемая деталь 13 устанавливается на оправку 6.
Штамп работает следующим образом.
В исходном положении оправка 6 находится в верхнем положении относительно стойки 4 под действием буфера 5. При этом пуансоны 8 не выступают за наружную поверхность оправки 6. Обрабатываемая деталь 13 устанавливается и фиксируется на оправке 6.
При ходе верхней части штампа вниз матрица 2 доходит до обрабатываемой детали 13 и, воздействуя на ее поверхность, устраняет погрешности ее геометрической формы. Далее верхняя часть штампа движется вниз в.месте с обрабатываемой деталью 13 и оправкой 6. При этом оправка 6, перемещаясь относительно неподвижной стойки 4, сжимает буфер 5 и нажимное кольцо 11 и, воздействуя на пуансоны 8, перемещает их по боковым граням 9 усеченной пирамиды верхней части стойки 4. Боковые грани 9 пирамиды, в свою очередь, придают движение пуансонам 8 относительно оправки 6 и они, взаимодействуя с режущими кромками матрицы 2, производят пробивку отверстий в обрабатываемой детали 13.
При обратном ходе верхняя часть щта.мпа перемещается вверх. Вместе с ней перемещаются оправка 6 и обрабатываемая деталь 13 под действием буфера 5. При этом пуансоны 8 получают возможность перемещаться относительно оправки б под действием нажимного кольца 1 - происходит извлечение пуансонов 8 из обрабатываемой детали 13. Далее оправка 6 фиксируется от дальнейшего перемещения относительно стойки 4 штифтом 7, и верхняя часть штампа уходит вверх, освобождая обрабатываемую деталь 13.
В случае, когда нажимное кольцо представляет собой перфорированную тарельчатую пружину 12, жестко закрепленную на верхнем основании усеченной пирамиды стойки 4, извлечение пуансонов происходит при взаимодейетвий клиновидного хвостовика 10 пуансона 8 с перфорированной тарельчатой пружиной 12 при обратном ходе верхней части штампа. Этот вариант нажимного кольца применяется в том случае, когда размеры конусной поверхности обрабатываемой детали не позволяют разместить нажимное кольцо 11 из эластичного материала с размерами, достаточными для обеспечения усилия, необходимого для извлечения пуансонов 8 из обрабатываемой детали 13. Предлагаемый штамп характеризуется простотой конструкции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для получения полых деталей | 1988 |
|
SU1641486A1 |
Штамп совмещенного действия "Викост | 1987 |
|
SU1496871A1 |
Штамп для объемной штамповки деталей | 1986 |
|
SU1449223A1 |
Штамп для обработки участков боковой поверхности изделий | 1984 |
|
SU1181753A1 |
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1987 |
|
SU1503941A1 |
ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ В БОКОВЫХ СТЕНКАХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ОТВЕРСТИЙ | 1985 |
|
SU1332636A1 |
Штамп для объемной штамповки | 1986 |
|
SU1461580A1 |
Штамп для однопереходной штамповки полых деталей с перемычкой | 1986 |
|
SU1449224A1 |
Штамп для гибки штучных заготовок | 1982 |
|
SU1060273A2 |
Штамп для вырезки отверстий в полых изделиях | 1983 |
|
SU1101313A1 |
1. ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИИ В CJEHKAX ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий подвижную и неподвижную плиты, матрицу, пуансоны с хвостовиком, узел перемещения пуансонов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, матрица жестко связана- с подвижной плитой, хвостовик каждого пуансона выполнен в виде клина, узел перемещения пуансонов выполнен в виде стойки, оправки с полостью и нажимного кольца с отверстиями для размещения пуансонов, стойка выполнена из двух частей, одна из которых цилиндрическая, жестко связанная с неподвижной плитой, а другая - в виде усеченной пирамиды, обращенной в сторрну матрицы, каждый хвостовик установлей с возможностью взаимодействия с одной из граней усеченной пирамиды, оправка установлена на стойке с возможностью относительного перемещения и подпружинена, нажимное кольцо размещено между оправкой и хвостовиками пуансонов. 2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что нажимное кольцо выполнено из эластичного материала. 3.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что нажимное кольцо выполнено в виде перфорированной тарельчатой пружины, жестко связанной своей цилиндрической частью (Л с торцом усеченной пирамиды. со 00 05
фиг 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1978 |
|
SU668743A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-06-23—Публикация
1983-01-17—Подача