Керамическая масса Советский патент 1980 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к технологии строительной керамики, а имен но к составам масс для производства кералшческих плиток при условии использования СКОРОСТНЫХ режимов обжига. Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления плиток с использование скоростных режимов обжига, вк.пючающая следую(4ие компоненты, вес.%: глинистый компонент,. содержащий -минералы: каолинит, гидрос.тоду и монтмориллонит 50, отощитель плавень 40 1 . Плитки обла.цают следующими свойс вами: водопоглощение 7-10, предел прочности при изгиба 15-25 МПА, усад ка 4-6%. Недостатком массы являются относ тельно высокие показатели водопогло щения и усадки плиток,а также низка прочность. Целью изобретения является снижение водопоглощения, усадки и повышение прочности. Это достигается тем, что керамическая масса для изготовления плито с использованием скоростных режимов обжига, вк.шочающая каолинит, гидрослюду, монтмориллонит, отощитель и плавень, содержит указанные, компоненты в следующем соотношении, вес.%1 Каолинит17-32 Гидрос.г1юда 10-32 Монтмориллонит- 1-10 Отощитель7-20 Плавень12-45 Указанное соотношение глинистых минералов в керамической массе достигается за счет комбинации глин с различным количеством породообразующих минералов, а также добавками чистых минералов и,т.д. Массы готовят путем шликерной переработки и последующей сушки. Из полученного пресспорошка формуют керамические плитки. Сушку и обжиг изделий про13одят на конвейерных линиях по скоростным режимам термообработки. Температура обжига 960-1100 с, -время обжига 40-60 мин. Пример 1. Состав массы, рес.%: Каолинит32 Гидрослюда 22 Монтмориллонит 4 Отощитель15 Плавень25

Изделия из вышеприведенной массы арактеризуются следующими свойства и:

7-8

Водопоглощение,% 30-32

Предел прочности

при изгибе, МПа

2-3

Усадка, %

50

Морозостойкость

более

циклы

Пример 2.

Состав массы, ес.%:

20

Каолинит

10

Гидрослюда

7

Монтмориллонит

Отощитель

20

4J

Плавень

И&дёлйя из приведенной массы арактеризуются следующими свойст ами:

3-4

Водопоглощение,% 33-36

Предел прочности

при изгибе, МПа

3-4

Усадка,% более 50

Морозостойкость,

циклы

Пример 3.

Состав массы. ес.%

Каолинит17

Гидрослюда 32

Монтмориллонит 10

Отощитель 10

Плавень31

Изделия из приведенной массы обадают следующими свойствами:

Водопоглощение 1-2

Предел прочности

при изгибе, МПа 35-40

Усалка, %3-4

Морозостойкость, более 50

циклы

Технико-экономическая эффективность определяется повышением физикотехнических свойств керамических изделий на основе низкосортного полиминерального сырья, и расширением сырьевой базы керамической промышленности.

Формула изобретения

Керамическая масса, преимущественно для изготовления плиток с использованием скоростных режимов обжига, включающая каолинит, гидрослюду, монтмориллонит, Отощитель и плавень, отличающаяся тем, что, .с целью снижения водопоглощения, усадки и повышения прочности, она содер-жит указанные ког-тпоненты в следующем соотношении, вес,%: Каолинит17-32

Гидрослюда10-32

Монтмориллонит 1-10 Отощитель7-20

Плавень12-45

Источники инфор ации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рохваргер Е.Л. Справочник Строительная керамика , М., Стройиздат, 1976, с.71-82.