Керамическая масса Советский патент 1983 года по МПК C04B33/00 

4

00

со

Изобрете-ние относится к промышленности строительных материалов преимущественно к составам масс для получения облицовочных плиток.

Известна керамическая масса для изготовления пЛиток, включающая следующие компоненты, вес.%: глина 52; бентонит 3; отощитель 10; плавеньстеклобой и пегматит 32 и. мел 3 С- 3

Недостатком этого состава массы является ползченйе плиток с невысокими показателями плотности и прочности и значительной усадкой.

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления плиток 2 3, включающая следуюгцие компоненты5 Глина кислая неспекающаяся33-40Глина основная спекающаяся 20-32 Отощитель13-20 Плавень 13-20 Мел4-6 Недостатком этого состава массы является получение плиток со значи-тельной усадкой, а относительно низкой белизной.

Цель изобретения - увеличение степени белизны и снижение усадки плиток,

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса преимущественно для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига1 включающая глинистый компонента плавень., отощитель и кальцийсодержащийS компонентJ содержит в качестве кальцийсодержащего компонента - отхода,, получаемые -при производстве соды аммиачным способом, гфи следующем соотношении компонентов, мас.%г Глишштый компонент44-59Плавень24-30 Отощитель1-4 Отходы, получаемые при производстве соды аммиач11ым способом 15-23 Состав отходов/ получаемых при производстве соды аммиачным спосо6oMj следуюп№ Й5 вес.%Е СаСОз ЗЗвТб Si02 Ы77; CaClgl J MaCI 7,5; Са(ОН)д 20,83; СаЗОд 8,79; 0,43; MgO 2,2 при влажности шлама

(НгО) 6,49.

При введении в массу щлама содового производства происходит обесцвечивание керамического черепка. Это объясняется возникновением новообразований типа ларнита , диоп.сида CaMgSi20/ и др., также обесцвечиваюшим действием иона хлора, который содержится в шламе содового производства. Кроме того, введение шлама -в керамическую массу обеспечивает быстрое протекание реакций за счет высокой дисперсности шлама и активной формы окиси кальция, Это обстоятельство позволяет обжигать массу на скоростных линиях. Образование же кальциевых соединений уменьшает расширение, повышает термическую стойкость. Кроме того, получение светлоокрашенных плиток на базе красножгушихся глин позволяет .покрывать их дешевыми прозрачными глазурями.

Керамические плитки изготавливают по следующей.технологии.

Компоненты в необходимом соотношении загружают в мельницу, .количество зр.ь.з составляет 80% от веса сухой массы. В воде предварительно растворяют электролиты триполифосфат натрия 0,05% (сверх 100%) и 0,2% . (сверх 100%) жидкого стекла. Шликер характеризуется ост атком на сите ООб 2,5%. Из высушенного шликера готовят пресс-порошок с влажностью 6%. Керамические образцы . на гидравлическом прессе при удельнрм давлении 25 Ша. Сушат образць при до остаточной влажности и обжигают в лабораторной силитовой печи 45 мин при максимальной темпера-туре Ш80°С.

Составы предлагаемой керамической массы и прототипа представлены в табл. 1„

Свойства полученных образцов приведены в табл. 2.

Как видно из табл, 2 предлагаемая масса обладает низким йоэф4)ициентом термического расширения 5,1 y;jg-& /град5 образцы имеют незначи- тельнуга усадку до 2%, достаточную плотность и прочность.

Приведенные примеры показывают возможность получения керамического материала с водопоглощением 16-18%, цвета слоновой кости из кpac oжгущихся глик.

Использование кальцийсодёржащих отходов, по,пучаеьых при производстве соды аммиачным способом, шлама 3104787 содового производства для строительных-материалов является весьма цела-. сообразным и экономически актуальным, так как содовая промышленность выделяет порядка 100000 т/г. шлама, загрязняющего землю. Возврат его в 5 3 .4 производство имеет большое значение дня охраны природы. Также ввеяет е шлама в количестве 20% в состав массы для керамических изделий снизит расход дорогостоящего сырья, добываемого в карьерах. Таблица

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА преимущественно для изготовления облицовоч-. ных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глинистый компонент, плавень, отощитель и кальцийсодержащий компонент, отличающаюс я тем, что, с целью увеличения степени белизны и снижения усадки плиток.,;оня. Содержит в качестве капьцийсодержащего компонента - отходы, получаемые при производстве соды аммиачным способом, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глинистый компонент 44-59 Ег;авЁнь24-30 Отощитель 1-4 Отходы, получаемые i при производстве соды аммиачным спо(Л собом15-23

Глинисть1Й компонент

глина51 51 44

каолин 10

Плавни:

нефелин-эгирин-полевошпатовые отхода1 3 - 12

стеклобой 10 17 16 перлит Пфторсодер- .

жащий минерал

криолит 1 1 1

тощитель:.;

бой ПЛИТОК242

альций содержащий омпонентг

отходы,получае№ 1е припроизводствесоды аммиачнымспособом 23 16 15

мел . J- ,СвойстваВодопоглоцеии« Z

УсвЯК,

К.Т.Р., I/град.10 Цвет

Степень бепиэя, 2

59 50 44 44

59 53-72

. 2 16 20

8

13 10 20 13-20 20 4.

- 4

42 3-20

17

20

22

15

4-6

Т .« б л к ц 2

1047873

Продолжение табл. 2