Способ прокатки изделий с винтовой поверхностью Советский патент 1980 года по МПК B21H3/12 

Изобретение относится к обработке металлов давлением н может быть использовано при изготовлении изделий с винтовым профилем, например концевого инструмента типа сверл.

Известен способ прокатки изделий с винтовой поверхностью, при котором производят нагрев прутка до температуры горячей деформации и последующую прокатку за один рабочий ход с помощью нескольких деформирующих инструментов, образующих замкнутый контур вокруг прутка, при этом оси деформирующих инструментов устанавливают под углом к оси лрутка. Недостатком известного способа является высокое требование к пластичности материала при температуре вальцовки, неуправляемось шагом прокатываемых винтовых поверхностей и малый запас прочности .прокатанного инструмента при диаметре свыше 15 мм.

Известен способ прокатки изделий с винтовой поверхностью типа сверл, при котором конец нагретой прутковой заготовки фиксируют в осевом налравлении, подают в зону деформации и деформируют за один рабочий ход несколькими деформирующими инструментами, образующими замкнутый контур вокруг прутковой заготовки. При прокатке изделий, зафиксированных только в осевом направлении, по известному способу малейщее торможение прутка нарущает правильность винтовой канавки, а в конце прутка профиль канавки становится некачественным, поэтому заготовку надо выбирать больше, чем длина изделия, чтобы отрезать конец с некачественным профилем канавки.

Целью изобретения является повышение

10 качества изделий и сокращение расхода металла.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве деформирующих инструментов используют планетарные головки с роликами, перед деформированием конец заготовки дополнительно фиксируют в радиальном направлении, одновременно с подачей в зону деформации заготовку приводят во вращение, а деформирование осуществляют в

20 направлении от свободного конца заготовки к зафиксированному.

На фиг. 1 показано схематически образование винтовых новерхностей на прутке; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3-

25 положен)1е роликов планетарной головки при реверсе прутка.

Способ прокатки изделий с винтовой поверхностью осуществляют в клети планетарными головками / с роликами 2, располо30женными под углом к оси прокатываемого

прутка 3, закрепленного в зажиме 4. Число планетарных головок / равно количеству канавок и .спинок изделия, например сверла. Планетарные головки / вращаются вокруг Овоей оси, яри этом их .ролики 2 во время лрокатки винтовых поверхностей образуют замкнутый контур вокруг прутка 3, синхронно входят в зону деформации и вы.ходят из нее. Пруток 3 одновременно вращают и -подают в зону деформации. Вращение и подача друтка кинематически.связаны и осуществляются принудительно от самостоятельного привода. Прокатку винтовой поверхности производят за один рабочий ход. После окончания .прокатки планетарные головки автоматически останавливают в положении, когда /ролики не находятся в зоне деформации и между ними и прутком образуется зазор. Прутку сообщают реверсивное вращательное и поступательное перемещения и выводят его из очага деформации.

Пример. Необходимо накатать на цилиндрической заготовке диаметром 32 мм винтовую -канавку с шагом 166 мм на длине 210 мм. Материал заготовки : быстрорежущая сталь Р6МЗ.

Предварительный нагрев заготовки под прокатку осуществляют при 1100° С. После фиксации заготовки в цанте ее в,ращают со скоростью 1,4 об/мин и одновременно подают в зону деформации, при этом продольная подача составляет 200 мм/мин.

Деформацию заготовки начинают со свободного конца по направлению к середине. Удельное давление при планетарной прокатке равно 75 кг/мм.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа планетарной прокатки для сверл диаметром 15-80 мл1 при производстве I млн. шт. в год составит 250 тыс. руб.

Формула изобретения

Способ прокатки изделий с винтовой поверхностью типа сверл, при котором конец нагретой прутковой заготовки фиксируют в осевом направлении, подают в зону деформации и деформируют за один рабочий ход несколькими деформирующи.мй инструментами, образующими замкнутый контур вокруг прутковой заготовки, отличающийся тем, что, с .целью повышения качества изделий и сокращения расхода металла, в качестве деформирующих инструментов используют планетарные головки с роликами, перед деформ.ирова-нием конец заготовки дополнительно ф.иксируют в радИальном направлении, одновременно с подачей в зону деформации за.готовку приводят во вращение, а деформирование осуществляют в направлении от свободного конца заготовки к зафиксированному.