совой стрелки, который через систему тяг i, 9 и рычагов 4, 5 перемещает вверх золотник 2. Золотник перекрывает иижиие окна втулки 1, подача энергоносителя в нижнюю полость рабочего цилиндра прекращается, и дальнейший подъем бабы происходит за счет расширения энергоносителя.
Удар по поковке с максильной энергией происходит при нажатии до упора рукоятки 13 (на фиг. 2 рукоятка в нижнем положении показана пунктиром). Золотник 2 при этом перемещается в верхнее крайнее положение II, полностью открывает верхние окна золотниковой втулки 1, и энергоноситель, поступая в верхнюю полость рабочего цилиндра, перемещает бабу вниз.
При повыщении давления энергоносителя в подводящей магистрали 18 шток пневмоцилиндра /7 перемещает исполнительный орган 16 влево (фиг. 26). Профильная поверхность А кулачковой планки исполнительного органа 16 перемещает вниз на определенную величину рукоятку 13. Исходное положение золотника смещается вверх и при этом умеиьшается проходное сечение нижних окон золотниковой втулки (фиг. 26, положение III). Период наполнения нижней полости рабочего цилиндра уменьшается, так как от момента открытия нижних окон золотниковой втулки до момента отсечки энергоносителя золотник проходит расстояние меньшее, чем высота нижнего окна золотниковой втулки.
Профильная поверхность Б кулачковой планки исполнительного органа 16 уменьшает свободный ход вниз рукоятки 13 и связанного с ней через систему тяг и рычагов золотника 2. При нажатой до упора рукоятке золотник не полностью открывает верхние окна золотниковой втулки, уменьшая их проходное сечение (фиг. 2в, положение IV). Период наполнения энергоносителем верхней полости рабочего цилиндра уменьшается.
Таким образом, как при подъеме бабы в верхнее крайнее положение, так и при
движении ее вниз (удар) повышение давления энергоносителя в подводящей магистрали компенсируется уменьшением периода наполнения.
При снижении давления в подводящей магистрали 18 шток пневмоцилиндра 17 под действием возвратной пружины перемещает исполнительный орган 16 вправо (фиг. 2в). Свободный ход рукоятки между
профильными поверхностями Л и Б кулачковых планок увеличивается. Исходное положение золотника при отпущенной рукоятке смещается вниз, и период наполнения энергоносителем нижней полости рабочего
цилиндра увеличивается, так как от момента открытия нижних окон золотниковой втулки до момента отсечки энергоносителя золотник проходит расстояние больщее, чем высота нижнего окна золотнпковой втулки (фиг. 2в, положение V).
При нажатой до упора рукоятки исходное полонсение золотника смещается вверх (фпг. 2в, положение VI). Период наполнения энергоносителем верхней полости рабочего цилиндра увеличивается.
Формула изобретения
Механизм управления золотником штамповочного молота, содержащий распределительное устройство, кинематически связанное с рукояткой управления, отличаю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности, оп снабжен нневмоцилпндролт одностороннего действия, соединенным с подводящей магистралью, и установленным на его штоке исполнительным органом, выполненным в виде профилированных кулачковых планок, устаиовленных с возмол ностью взаимодействия с рукояткой управления.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе;
1. Авторское свидетельство СССР № 200397, кл. В 21 J 7/24, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм управления золотником паровоздушного молота | 1977 |
|
SU671912A1 |
Система воздухораспределения паровоздушного молота | 1987 |
|
SU1609547A1 |
Система управления пневматическим молотом | 1987 |
|
SU1438902A1 |
Устройство управления бесшаботным молотом | 1986 |
|
SU1362557A1 |
МОЛОТ ПАРОВОЗДУШНЫЙ | 1967 |
|
SU200397A1 |
Система управления паровоздушным молотом | 1974 |
|
SU512846A1 |
ПАРОВОЗДУШНЫЙ молот | 1967 |
|
SU199645A1 |
Высокоскоростной молот | 1986 |
|
SU1428524A1 |
Система топливоподачи газожидкостного двигателя | 1990 |
|
SU1733661A1 |
Паровоздушный молот | 1976 |
|
SU808190A1 |
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1978-03-24—Подача