12, снабженный приводом 13 вертикального перемещения. Захватный орган 12 содержит неподвижную раму 14 с пазами 15, предназначенными для размещения щтырей 16 кассет 17 с обрабатываемыми деталями 18, .и подвижную раму 19 с Г-образными планками 20, подпружиненную пружиной 21. На неподвижной раме 14 захватного органа 12 закреплены электромагнит 22 и упор 23, взаимодействующий с рычагами 7 контактных устройств.
Установка работает следующи-м образом. Кассеты 17 с обрабатываемыми деталями 18 устанавливаются на позицию загрузки. При наличии в установке свободной ванны / ось 4 под Действием пружины 8 поворачивается и кулачок 6 включает конечный выключатель 9, который передает сигнал о наличии свободной ванны / автооператору 3. Захватный орган 12 автооператора опускается посредством привода 13 до тех пор, пока штыри 16 кассет /7 не попадут в пазы 15 рамы 14. Штыри 16 фиксируются в пазах 15 посредством Г-образных планок 20 рамы 19, перемещаемой электромагнитом 22. После подъема захватного органа 12 с зафиксированными кассетами 17 автооператор 3 посредством привода 11 перемещается по направляющим W и останавливается над свободной ванной 1. Затем захватный орган 12 опускает кассету 17 с деталями 18 в свободную ванну 1. При опускакии захватного органа 12 упор 23 воздействует на рычаг 7, поворачивая ось 4 с контактами 5 и кулачком 6. Кулачак 6 отключает конечный выключатель 9, который подает сигнал на автооператор о загрузке ванны. После подъема захватного органа 12 кассеты 17 с деталями 18 остаются в ванне /. При подъеме захватного органа упор 23 освобождает рычаг 7, который под действием
пружины 8 поворачивает ось 4 и контакты 5 прижимаются к обрабатываемым деталям 18. После окончания электрохимической обработки кассеты 17 с обработанными деталями 18 переносятся автооператором 3 на позицию выгрузки.
Таким образом, предлагаемая установка отменяет визуальный контроль за наличием свободной ванны, что повыщает надежность работы автооператора, а следовательно, расширяет технологические возможности установки. Усилие прижима контакта 5 контактных устройств к обрабатываемым деталям 18 определяется пружинами 5 и не зависит от веса обрабатываемых деталей, которые могут иметь незначительный вес, что улучшает условия контактирования, а следовательно, повыщает качество обработки деталей.
Формула изобретения
Установка для электрохимической обработки деталей, содержащая ванны с электродами, источник питания, автооператор с захватным органом и контактное устройство, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей и расширения технологических возможностей, она снабжена упором, расположенным на захватном органе автооператора, а контактное устройство выполнено в виде штанги с контактными элементами, на одном конце которой укреплен с возможностью взаилшдействия с упором подпружиненный рычаг, а на другом - кулачок.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР .YO 534527, кл. С 25 D 19/00, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автооператор | 1976 |
|
SU554993A1 |
Автооператор | 1987 |
|
SU1426746A1 |
Автооператор | 1977 |
|
SU707767A2 |
Устройство для гальванической обработки изделий с полостями | 1982 |
|
SU1092219A1 |
Автооператор | 1989 |
|
SU1640214A1 |
Автооператор для нанесения гальванических покрытий | 1990 |
|
SU1838456A3 |
Устройство для пайки | 1985 |
|
SU1265020A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ И ТЕХНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1991 |
|
RU2015212C1 |
Гальваническая автооператорная линия для обработки мелких деталей | 1981 |
|
SU986972A1 |
Установка для гальванической обработки деталей | 1981 |
|
SU996527A1 |
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1978-02-16—Подача