;и i г-JCск(vi обоабгтхг/ ;3,, v lioCTPf к сбпт дова-мп:; я:)Л .Г тг:-:: из,асл1;Д с пс;:ос vjiMH, г f.:: /fe :;.,. использ ояаяо (усонк;г Urir Ч: jiKHHoi: SfuiiJSH. г-окрь-м сгюсобо ; :
Излест-;) vc д.зя vр.;:::;; сп (.:п.;I;;i:;;K; i ;t;e р;му с яапь.;.;-. Г;.
Ц Г11И; .ЧареТКМ nei KOT-i; XOri иСЙёр;; Г;
.мн .1.;я п TV т т; с г: к н 1;з;;сп ;и . v.;; иы 1- 1 :олир; ц ко трктиру оц:-.;; oaii: ни 11,
ilcAocTt/rKOM уCTptiHc г:ва яг лг;гтсл
СЛОЖ;О;::чЬ (СОМСТр VK;JHli . );г;М1:жпс
-гсполь:1О1 ами« егс в обычнъгх L ania} Г.ПЛ ;;ра:Ю,птм;1Й ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДВЕСКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2027801C1 |
Установка для электрохимической обработки деталей | 1978 |
|
SU730886A1 |
Вертикальный накопитель | 1989 |
|
SU1698148A1 |
Механизм подъема подвесок автооператора | 1984 |
|
SU1180408A1 |
Автомат для мойки деталей механизмов часов | 1972 |
|
SU439324A1 |
Линия нанесения защитных покрытий | 1983 |
|
SU1229147A1 |
Автооператор для транспортировки деталей | 1979 |
|
SU859782A1 |
Автоматическая линия гальвано- ОбРАбОТКи издЕлий | 1979 |
|
SU817102A1 |
Автоматическая линия для гальванохимической обработки деталей | 1987 |
|
SU1497294A1 |
Автооператор | 1977 |
|
SU707767A2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТЯМИ, содержащее подвеску с пластиной, шарнирно соединенную с рамой для размещения в ней кассет с изделиями, механизм поворота рамы относительно подвески к ванпу с упором на борту для фиксации рамь:, о т л и ч а ;о щ е ес я теМ; ЧТО; с целью шрощения конструкции и расширения технологических возмолчностей; -;еханнз1-; поворота рамы выполнен в виде шарнирно соединенных мажду собой рычага и тяги со штырем для фиксации рамы, а тагске кронштейна с регулировочньм винтом, установленным с возможностью взаигмодействия с упоро;-; ванны, расположенного па тяге причем в месте шарнирного соединен 1Я в .тяге вьтолнен паз, а другой конец тяги соединен с рамой, одна из торцовых сторон которой имеет копир с пазом для взаимодействия Р со штьгоем тяги. Гугэтг. V. |сЬ |iN5 СО
обра5г;гкг ;-;:.дел;-и с палсс я т:, с.и. jKaiiice i ojT}iO( с, пласппно, i::a;;; па coeiiaiieuayc г саг-гсй ,j:i.4K паз venvдг-: ; ига; к:1С:;т с иа,г е;ия пд -аха ;Иа-: попорота v;a;.;bi отаоситаоьио .: €;(:: ::к:а и ванну С --дазами a-i чх борт;.- фиксад --:; 12 j
HcyO.yiayKU этого yciiKjacaaa :j аа и чаютс/ н CJJOKHOCT;: ;: гпо1чсада аа:(И К0г;с- ру;ст;к 1,, а таужа ц с по-.i--a ;n;nc 1 примеисти-гя его г су и:;ствук1ЕИ :- .ааг.- Бакол гнли)д ./ак лак , .а;озоггpa Ь относ1-1тслйнг подзеак.и .jDcCaO uaiir; бол а;:а7ч гада-егад ;; /тообга/уп.оТа ПИЯ вь-;Г1у цагопк аал га-;а- УК ,
Доль изобаетсггл - yr;iKj:nat;aa кг г pyjcji/ia vcTiiof-Criar.. и pacHi-faeiaa; нологичоскЕпс зозг;гж):-с1ей ,
Дл5г догппгенля: погтаялснистг i;,e:ri в устройстве дл гальвачическон о(арабоТ1;ч Г1Л.одий с до.гдзстяли , садс.:/;: щег- год: ерску г г:л acTHsiofi „ i:iaj)-Kpi:;j сое/динсиную г рамой ,u,vaT pa3;Mt ii;ri4; в ней кассет с игдпллями ме}:аг а1riOEoaOia оам;- относительно тодгспа; и панну с удоро гз ал51 фихг;; ( . . аопорогя рааь -г- полчаг 15 дг;д2 japFHiJHo гогДгнепдьс собо гг-гчага )i тятч со пгтьпд::. YcTpoficTBo работает следующим образом. Съемная кассета 17 с fleTannNra 18 на загрузочном месте гальванолннии монтируется на несущей раме 3 подвески 1 . Затем подвеска 1 переносится автооператором к технологической ванне 15 и опускается в нее .,,г;я элект рохимической обработки. При опускании в ванну 13 подвески 1 несущая рама 3 с деталями 18 идет вниз, при этом, когда кронштейн 9 своим регулировочным болтом 10 касается упора 16, тяга 8 останавливается и, выбрав люфт Z . паза У освобожда ет штырь 1 1 из паза 1 2 в копире 13, а своим нижним концом входит в контакт с рычагом поворота 6. Затем при продолжающем движении подвески 1 вниз рычаг поворота 6, жестко связанный с несущей рамой 3, приводит ее во вращательное двюкение до окончания опускания подвески 1 на ловители ванны (не показаны). При этом положение несущей рамы 3 с деталями 18 изменяется на угол с{. и занимает положение в ванне 15, показанное в нижней части фиг, 1 пунктиром. В таком положении несущей рамы 3 из емкостей деталей 18 выходит воздух и его место занимает технологический раствор. Через токопровод 19 и разъем ный контакт (не показан) к деталям подводится электроток и происходит электрохимическая обработка всех поверхностей деталей; 18, причем выделяющиеся при обработке газы свободно покидают поверхность деталей 18. При извлечении деталей 18 из ванны 15 положение из должно быть снова изменено на первоначальное, иначе при подъеме детали 18 в своих емкостях вы несут значительную часть технологичес кого раствора из ванны 15. Обратный поворот несущей рамы 3 с деталями 18 при их подъеме из ванны 15 происходит в следующем порядке При подвеск:- 1 поворота 6 выходит из контакта с нижним конгюм тяги 8, и нес%пцая рама 3 под действием своего веса (ось полуоси 5 рычага 6 смещена относительно центра тяжести рамы 3) начинает поЕорачиваться в сторону начального положения. При этом тяга 8 под действием своего веса в начале подъема висит своим -кронштейном 9 с болтом 10 на упоре 16, за счет чего изьгекяется ее ноложение относг-гтельно рамь; 3. В результате штырь 1 входит в соприкос}ювение с копиром 13. а зате рычаг 6 снова входит Б контакт с тягой 8 через верхнюю часть паза 12, При дальнейшем повороте несущей рамы 3 штырь 11, скользя по копиру 13, входит в паз 1 2 и фиксирует раму 3 в начальном положен1- и, прекратив ее дальнейший поворот. В вертикальном положении тягу 3 удерживает направляющая 1А. Летали 18 занимают первоначальное транспортное полох ение, при котором из их емкостей вы- . ливается в ванну 15 весь технологический раствор, Подвеска 1 переносится автооператором в след топ1у1о ванну 15 где цикл поворота рамы 3 при опусканит и подъеме подвески 1 повторяется аналогично. По сравнению с базовым объектом, предложенное устройство обладает следующими технологическими преимуществами: опрокидывающий механизм негромоздок и поэтому может применять ся в ваннах обычных размеров в су 1цествующ1сх гальванических линиях и без дооборудования ванн вьступающими над ними опорами для подвесок с изделиями, что расширит технологические возможности ванн. Годовой эконом1гческ П1 эффект от применения устройства на автоматической гальванолияни составит 4318 руб.
lof
e
L.:
/ /
Й
Й7
ЛУ. 4.-/
:i,,j-
а в й гв ЕШзшНЕШЗЗ
Mi
H
li.
/i
Ш1:::::га|:.:
fWiif
i
:,::-,IP
- ..
. i I
/.ч ;1 ч ,:-:J. .U..:M,..-4L.i..
л II / -b л :: v,jj,..;iy..,..
trK;s,.s4,,.,.,, . , ,,. . ,.,„
.р -::::...:-..:.;„„.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для травления посуды | 1979 |
|
SU865754A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения -диалкилфосфонпропанолов | 1977 |
|
SU707922A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-05-15—Публикация
1982-12-13—Подача