Станок для изготовления конических обечаек Советский патент 1980 года по МПК B21D5/14 

(54) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОБЕЧА11К

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к станкам для изготовления обечаек. Известен станок для изготовления конически обечаек, содержащий два опорных и один верхний валок с механизмом нажима, связанным с корпусами подшипников валка 1 . В известно станке цапфа нажимного валка, расположенная у основания конуса, при установочном движении валка перемещается в вертикальной прямолинейной направляющей, а цапфа, расположенная у вершины конуса, одновременно с вертикальным совершает осевое перемещение от- . носительно подшип1шка, т.е. происходит сложно движение, при котором верплта конуса нажимного валка смещается относительно общей мнимой вершины конусов, из-за чего нарушаются условия формообразования, что является причиной искажения форм обечайки. Вращение установочных винтов ручным способом снижает производительность и эффективность использования станка. Целью изобретения является повышение качества обечаек и производительности станка. С этой целью станок снабжен вторым нажимным винтом, связанным с корпусом подшипника другой цапфы валка, и установленными на одном приводном валу с двумя универсальными шарнирами двумя червячными парами, связанными каждая с одним нз нажимных винтов, которые соединены с цапфами шарнирно, при этом червячные пары между собой связаны соотношением iir.H.1 ПГ2.-Иа Щ R-, iTvi-Rs. де П, ИГ/2 - частота враше1шя червяков; -шаг винтовых пар; И.. И, - передаточные числа червяч1. , ных пар; -радиусы поворота цапф нажимного валка. Станок может быть снабжен стойками со смонтированными на шге при помощи цапф порными TpaBepcaNW, несущими для червячных пары нажимные винты. 373 В двух стойках могут быть выполнены дугообразные пазы, а корпус подпшпников выполнен с выступами, размещенными в этих пазах. Станок может быть снабжен установле шой на приводном валу соединительной муфтой. На фиг. 1 изображен продольный разрез станка без привода подачи заготовки; на фиг. 2 - поперечный разрез станка по оси установочного винта корневого конца валка; на фиг. 3 - сечение А-А фиг.2. Станок содержит раму 1 с размещешп51ми на ней опорными стойками 2 и 3, на внутренних гранях которых закреплены направляющие щеки 4 и 5. Между щеками 4 размещен корпус подшипника 6 цапфы 7 шжимного валка 8, между щек 5 размещен корпус подшипника 9 цапфы 10 валка 8. Корпуса подшипников 6 и 9 посредством пальцев 11 и 12 соединены с установочными винтами 13 и 14, которые своей винтовой поверхностью соедине ш с червячными колесами 15 и 16. Черв5ршые колеса 15 и 16 через упорные поддшпиики 17 и подшипники скольжения 18 опираются на траверсы 19 и 20 и находятся в зацеплении с червяками 21 и 22. Траверса 19 опирается своими идпфами 23 на стойки 2, а траверса 20 - на стойки 3. На конце червяка размещена разъединительна муфта 24 с ведущей пoлy yфтoй 25, которая одновременно является вилкой кардана 26. Кардан 26 соединен также с червяком 22, на конце которого установлен щкив 27 , передающий вращение от электродвигателя 28. Корпус подщипника 6 имеет на боковых поверхностях цилиндрические выступы 29, входя щие в дугообразные пазы 30 стоек 2 и щек 4. Между концевым торцом конусной части валка 8 и корпусом подшипника 9 установлено регулировочное кольцо 31. За радиусы поворота цапф 7 и 10 принято расстоя1ше от мнимой вершины О до точек Bj и В - середины корпусов подшипников 9 и 6. Первоначальная установка- валков производится следующим образом. Нижние валки .предварительно укладываются на опорные поверхнос та стоек 2 и 3 через свои опорные корпуса. Затем на них опускается верхний валок, а ниж ние подводятся под него таким образом, чтобы каждый из ршх касался верхнего по всей образующей. После этого опорные корпуса нижних валков фиксируются от смещения на стойках 2 и 3. Работает станок следующим образом. Загото ка обечайки укладывается на нижние валки так чтобы ее образующие совпали с образующими нижних валков. Для этого достаточно, чтобы хотя бы одна образующая совпала с образующе одного валка. При включении электродвигателя 28 вращение от него с помощью клиноременно передачи передается червяку 22, кардану 26 и червяку 21. Червяки смонтированы на траверсах 19 и 20. Вращение червяков передается червячным колесом 15 и 16, которые вращаются во втулках траверс и опираются на эти же втулки С1газу и сверху через упорные подншпники 17. Червячные колеса при вращении перемещают вдоль своей оси винты 13 и 14, при этом ось верхнего валка совершает поворот вокрзт мнимой вершины 0. Этому же способствует и дугообразная форма паза 30 с радиусом Rj. По пазам 30 перемещаются вьютзшы 29. Таким образом, при включении электродвигателя 28 верхний валок опускается и поджимает заготовку. По окончании первоначального загиба заготовки электродвигатель 28 отключается, включается привод вращения валка и производится прокатка заготовки. При перемещении винтов 13 и 14 в связи с дугообразным движением точки В2, а следовательно и пальцев 11 и 12, происходит незначительное качательное движение винтов вместе с траверсами на цапфах 23. По окончании прокатки привод вращения валка 8 отключается, включается электродвигатель 28, но с вращением в обратном направлении валок поднимается до верхнего, исходного положения, и электродвигатель отключается. Для того чтобы снять готовую обечайку валок жестко фиксируется от перемещений при помощи муфты 24 отключается червяк 21, затем снова включается электродвигатель 28, т.е. приводится только червяк 22 и корпус 9 поднимается на незначительную величину, в пределах овальности отверстия в нем. Затем корпус 9 отбрасьшается вправо, что обеспечивается поворотом его на пальце 12 и цапфах 23 траверсы 20. Обечайка снимается со станка, корпус 9 возвращается на цапфу Ю и опускается при выключенной муфте 24 до каса1шя цапфы 10. Валок 8 снимается с фиксатора. На этом цикл закончен. Формула изобретения 1. Станок для изготовления конических обечаек, содержащий смонтированные на станине два опорных конических валка и верхний валок с цапфами, установленными в подшипниках, корупус одного из которых связан с нажимным винтом, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества обечаек и производительности станка, станок снабжен вторым нажимным винтом, связанным с корпусом подщипника другой цапфы валка, и установленными на одном приводном валу с двумя универсальными шарнирами двумя червяшыми парами, связанными каждая с одним из нажимных винтов, которые соединены с цапфами шарнирно, при этом червячные пар между собой связаны соотношегаем . Н2 n R iv:.R2 где hr , MTg - частота вращения червяков; Ц, И/ шаг винтовых пар; -1 1 передаточные числа червячных пар; RI RZ - радиусы поворота цапф нажимно 2. Станок по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен стойками со смонтированными на них при помощи цапф опорными траверсами, несущими червячные пары и нажимные винты. 3.Станок по П.2, отличающийся тем, что в двух CToincax выполнены дугообразные пазы, а корпус подщипников выполнен с выступами, размещенными в этих пазах. 4.Станок по пп.1 - 3, отличающийс я тем, что он снабжен установленной на гфиводном валу соединительной муфтой. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Авторское свидетепьство СССР № 40932, кл. В 21 D 5/12, 22.06.34 (прототип).