Устройство для литья под давлением биметаллических отливок Советский патент 1980 года по МПК B22D17/22 B22C9/26 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением биметаллических деталей цилиндрической формы, пре1 му1дественно ребристых труб. Известно устройство для литься под давлением диметаллических отливок, преимущественно ребристых труб, содержащее полуформы, гидроцилиндр запирания, связанный с одной из полуформ, и пресс-камеру для запрессовки металла 1. Недостаток устройства состоит в том, что для извлечения трубной заготовки из прессформы необходи.мо придать ей дополнительное движение, перпендикулярное плоскости разъема полуформ, что снижает производительность устройства. Кроме того, возможно смещение линий разъема полуформ относительно оси, что сказывается на ее качестве. Цель изобретения - повышение производительности процесса и улучшение качества отливок. Эта цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительно гидроцилиндром запирания, связанным со второй полуформой, и шарнирно-рычажны.м механизмом. выполненным в виде ромба, два противоположных шарнира которого связаны со щтоками гидроцилиндров запирания, а два других размещены в направляющих, при этом пресс-камера установлена по разъему полуформ с возможностью прямолинейного перемещения от привода. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для литья, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, .вертикальный разрез. Устройство содержит пресс-форму., состоящую из двух полуформ 1, гидроцилиндры запирания полуформ, штоки 2 которых связаны с полуформами и двумя шарнирами 3, uLapHHpHO-рычажного механизма 4, выполненного в виде ромба, два других щарнира 5 механизма 4 размещены в направляющих 6; пресс-камеру 7, установленную по разъему полуформ в ра.ме 8, перемещаемую в вертикальном направлении гидроприводом 9. Трубная заготовка 10 фиксируется в направляющих 11 и 12, между которыми расположен термостабилизирующий узел 13 с контро;1нруемой атмосферой. Устройство работает следующим образом. Предварительно очищенная и наметаллизированная с наружной поверхности трубная заготовка помещается в направляющие 11 и 12, передний конец ее помещается в термостабилизирующий узел, где она нагревается до требуемой температуры без доступа кислорода. Далее трубная заготовка подается на один шаг в рабочее пространство разомкнутых полуформ, которые смыкаются за счет срабатывания запирающих гидроцилиндров, штоки которых сжимают щарнирно-рычажный механизм, который позволяет уравновесить действие запирающих цилиндров и точно фиксировать плоскость разъема прессформы относительно оси трубной заготовки. Заготовка зажимается полуформами, образуя полость для наружного оребренного слоя. После этого срабатывает гидропривод и пресс-камера вводится до упора в отверстие в полуформах. Далее осуществляется запрессовка металла в пресс-форму, формируется оребрение 14 заготовки. После затвердевания оребрения 14 пресскамера опускается, при этом пресс-остаток остается на отливке, полуформы разводятся и трубная заготовка продвигается вперед, и процесс повторяется. Готовые отливки отре заются пилами 15 и 16. Изобретение позволяет сократить продолжительность операции закрытия и раскрытия пресс-формы, тем самым повысить производительность устройства и качество изготавливаемых отливок. Формула изобретения Устройство для литья под давлением биметаллических отливок, преимущественно ребристых труб, содержащее полуформы, гидроцилиндр запирания, связанный с одной из полуформ, и пресс-камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса и улучшения качества отливок, оно снабжено дополнительно гидроцилиндром запирания, связанным со второй полуформой, и шарнирно-рычажным механизмом, выполненным в виде ромба, два противоположных шарнира которого связаны со штоками гидроцилиндров запирания, а два других размещены в направляющих, при этом пресс-к,амера установлена по разъему полуформ с возможностью прямолинейного перемещения от привода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3402758, кл. 164-108, 1968 (прототип).