(54) НАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Нагрузочное устройство | 1980 |
|
SU956170A1 |
| Нагрузочное устройство для испытания фрезерных станков | 1982 |
|
SU1036477A1 |
| Сверлильная головка с автоматической подачей | 1978 |
|
SU706199A1 |
| Нагрузочное устройство для испытания фрезерных станков | 1985 |
|
SU1282990A1 |
| Нагрузочное устройство | 1978 |
|
SU716716A2 |
| Станок для перфорации труб по вин-ТОВОй лиНии | 1977 |
|
SU841794A1 |
| Шпиндельный узел сверлильного станка | 1982 |
|
SU1093427A1 |
| Сверлильный станок | 1982 |
|
SU1105283A1 |
| Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника | 1980 |
|
SU918058A1 |
| Сверлильный станок | 1980 |
|
SU889294A1 |
1
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренны.х испытаний станков на надежность и долговечность.
Известно нагрузочное устройство . для сверлильных станков, в котором гайка, связанная с тормозом, взаимодействует с несамотормозящим винтом, закрепленным в шпинделе, помещенном в гильзе 1.
Однако в таком устройстве обязательный и постоянный контакт гайки с несамотормозящим винтом ограничивает возмож- 10 ности использования нагрузочного устройства.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.
Для достижения цели винт установлен в шпинделе с возможностью осевого перемещения и снабжен ограничителем хода, закрепленным на гильзе.
Изобретение иллюстрируется чертежом, где представлено нагрузочное устройство. 20
В корпусе редуктора 1 смонтирована на радиально-упорных подшипниках 2 втулка 3 с закрепленным на ней зубчатым колесом 4, контактирующим сзубчатым колесом 5, связанным с тормозом 6. Во втулке 3 установлена многозаходная гайка 7, передающая вращающий момент втулке 3 посредством шпонки 8.
Винт 9 установлен в щпинделе 10 с возможностью осевого смещения. Винт 9 и гайка 7 выполнены с несамотормозящей резьбой.
Винт 9 снабжен ограничителем хода, выполненным в виде разрезной втулки 11, которая установлена в планке 12, соединенной через стойку 13 с гильзой 14 шпинделя. Выточка 15 на винте 9 ограничивает его ход. На гайке 7 и винте 9 выполнены соответственно центрирующие конусы 16 и 17. Редуктор установлен на столе 18 испытуемою станка.
Устройство работает следующим образом.
По команде инструментальная головка перемещается к нагрузочному устройству, установленному на столе станка.
Пооте центрирования по гайке 7 винт 9 своим хвостовиком входит в инструментальное гнездо шпинделя 10. При ввинчивании винта 9 в гайку 7 включается вращение
шпинделя 10 и создается тормозной момент, передаваемый на гайку 7.
В паре винт-гайка возникает осевое усилие, направленное вверх. При перемещении вращающегося щпинделя с винтом 9 вниз по направлению подачи, тормозной момент и создающееся в паре винт-гайка осевое усилие нагружают щпиндель.
Изменяя величину тормозного момента, регулируют нагрузку, воспринимаемую шпинделем 10.
При прохождении шпинделем заданного пути принудительная подача выключается, и винт 9, имея левую резьбу, вывинчивается из гайки 7, Шпиндель устанавливается в исходное положение.
Затем выбивают винт 9 из зацепления со щпинделем. Ограничитель удерживает винт 9.
Далее станок работает в автоматическом режиме.
Формула изобретения
Нагрузочное устройство для сверлильных станков, в котором гайка, связанная с тормозом, взаимодействует с несамотормозящим винтом, закрепленным в шпинделе, помещенном в гильзе, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, винт установлен в шпинделе с возможностью осевого перемещения и снабжен ограничителем хода, закрепленным на гильзе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 520197, кл. В 23 В 35/00, 28.12.72.
