Способ изготовления картонных матриц Советский патент 1980 года по МПК B41D1/00 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТОННЫХ МАТРИЦ

I

Изобретение относится к полиграфии, а именно к способу изготовления картонных матриц, предназначенных для производства книжно-журнальных печатных форм.

Известен способ изготовления картонных матриц, применяемый в книжно-журнальном производстве 1. При этом способе предварительно увлажненный матричный картон размещают на оригинальной форме, производят его тиснение и сушку в прессе при давлении 4-5 кгс/см и температуре 125-150° в течение 10-20 мин до 2-3% влажности на сухой вес. После этого извлекают полуфабрикат матрицы из пресса и производят проклейку его пробельных участков и приправку. Влажность матрицы после этих операций повышается до 7-10%. Поэтому матрицу перед отливкой стереотипа дополнительно досушивают до 2-3% влажности на сухой вес в течение 15-20 мин над котлом отливного станка или в сушильном аппарате. Общая продолжительность процесса сушки при этом способе изготовления матриц составляет 25-40 мин.

Недостатком способа является его длительность.

Целью изобретения является сокращение времени изготовления книжно-журнальных матриц путем уменьшения времени на их сушку и, следовательно, высвобождения матричных прессов и наборных форм для 5 выполнения повторных и других абот.

Указанная цель достигается тем, что сушку полуфабриката матрицы в прессе осушествляют в течение 2-4 мин до 7-10% влажности на сухой вес, а после извлечения из

10 пресса его дополнительно сушат при 150- 160°С в течение 1-2 мин до 2-3% влажности на сухой вес, причем досушку осуществляют при 150-160°С в течение 1-2 мин. В основу предлагаемого способа были положены результаты работы, выполненной во ВНИИполиграфмаше.

В работе было установлено, что наиболее интенсивно процесс сушки в прессе матричного картона для книжно-журнальных матриц, имеющего 35-40% влажности на

20 сухой вес, происходит в первые 2-4 мин, при этом влажность картона снижается до 7-10% влажности на сухой вес, в последующие минуты этот процесс резко замедляется.

KatJTOii, на котором воспроизведен сплошной текст, сохнет до 7-10% влажности в течение 2-3,5 мин; для сушки до указанной шгажности картона, содержаш.его большое количество пробельных участков будуш;ей матрицы, необходимо 3,5-4 мин.

При изготовлении матриц, предназначенных для выполнения книжно-журнальных работ, полуфабрикат матрицы должен сушиться в сушильном аппарате дважды, сразу после извлечения из пресса и перед отливкой с матрицы стереотипа.

Основные показатели качества матриц, изготовленных по предлагаемому способу, не отличаются от аналогичных показателей качества матриц, изготовленных по способупрототипу.

Пример. Предварительно увлажненный матричный картон размещают на оригинальной форме и проводят его тиснение в прессе при известных условиях, а затем сушку при давлении 4-5 кгс/см и температуре прессовых плит 125-150°С в течение 2-4 мин до 7-10% влажности на сухой вес. Далее извлекают из пресса полуфабрикат 1матрицы и помещают его в сушильный аппарат типа CMC, где осуществляют дополнительную сушку полуфабриката до 2-3% влажности на сухой вес в течение 1-2 мин при температуре 150-160°С в камере аппарата. Затем полуфабрикат матрицы вынимают из аппарата и осуществляют проклейку его пробельных участков и приправку.

Перед укладкой матрицы в литейный станок полуфабрикат матрицы досушивают в суьиильном аппарате в течение 1-2 мин

при 150-1бО°С. После просушки матрица готова к отливке с нее стереотипа.

Применение предлагаемого способа изготовления картонных матриц для книжножурнального производства .в 5-8 раз сокращает время на операции сушки по сравнению с известным способом при одинаковых показателях качества изготовленных матриц.

Формула изобретения

Способ изготовления картонных матриц, включающий наложение предварительно увлажненного матричного картона на оригинальную форму, тиснение и сушку в прессе при давлении 4-5 кгс/см и температуре 125-150°С, извлечение полуфабриката матрицы из пресса, проклейку его пробельных участков и приправку и досушивание картонной матрицы до 2-3% влажности на сухой вес, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени изготовления матрицы, сушку полуфабриката матрицы в прессе осуществляют в течение 2-4 мин до 7-10% влажности на сухой вес, а после извлечения

, из пресса его дополнительно сушат при 150-1бО°С в течение 1-2 мин до 2-3% влажности на сухой вес, причем досушку осуществляют при 150-160°С в течение 1-2 мин.

Источники информации,

0 принятые во внимание при экспертизе

1. Технологические инструкции по стереотипным процессам. ВНИИПП. М., «Книга, 1969 (прототип).