Изо етение относится к промышленному транспорту, а. именно к устройствам для ориентированного распределения изделий по задан ной программе при перемещении их конвейерами. Известно устройство для разделения потока пггучных изделий, перемещаемых ко1шейером, включающее распределитель в виде двуплечего рычага 1 . Недостатком данного устройства является то, что оно не обладает высокой производител ностью из-за того, что изделие при переориентации в другой ряд должно переместиться поперек ленты конвейера от края на край. Наиболее близким по технической сущности и . достигаемому результату к описываемому изобретению является устройство для разделения ПОТОК9 изделий, перемещаемых конвейером, включающее распределитель в виде двуплечего рычага, укрепленного на оси, шарнирно установленной на раме, положе ние которого фиксируется посредством подпружиненного замка 2. Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает возможности регулирования подачи изделий с разным числом грузопотоков. Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования подачи издолий с разным числом грузопотоков. Указанная цель достигается тем, что подпружиненный замок снабжен электромагнитным приводом с программным управлением и установлен на раме под вторым по ходу движения изделий плечом рычага, которое связано с первым посредством пружины, при этом первое по ходу движения плечо снабжено ограничительными упорами, укреш1ен 1ыми на раме, и механизмом переключения. На фиг. 1 изображено описываемое устройство для разделения потока штучных изделий, перемещаемых конвейером, общий на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 1; на фиг. 5 - схема положения распределителя при подаче изделия на правую сторону конвейера; на фиг. 6 - то же, но на ле- 3 вую сторону конвейера; на фиг. 7 - схема положения распределителя при подаче изделия на правую сторону конвейера с большим смещением изделия по оси конвейера. Устройство состоит из конвейера 1, неподвижной рамы 2, выполненной в виде П-образной конструкции, распределителя 3, укрепленного на оси посредине рамы 2 над конвейе ром 1 и выполненного в виде двуплечего рычага с плечом 4 в виде прямоугольника и плечом 5 в виде сектора, вращающегося вокр вертикальной оси, пружины 6, закрепленной одним концом на плече 4, а другой конец ее входит в паз плеча 5; ограничительных упоров 7, 8, выполненных в виде жестких стоек, подпружиненного замка 9; механизма переключения 10. Механизм переключения 10 (фиг. 3) состоит из гильзы 11, закрепленной шарнирно на неподвижной раме 2, расположенной на биссектрисе угла между двумя положениями распределителя, пружины 12; штока 13, закрепленного щарнирно на плече 4. Подпружиненный замок 9 состоит (фиг. 4) из электромагнитного привода 14, установленкого на площадке 15, стоящей на неподвижной раме 2, штока 16, пружины 17. В начале работы распределитель 10 устанавливается в определенном положении (наприме в левом по ходу движения) (фиг. 5) и удерживается механизмом переключения 10 и упором 8. Изделие 18 движется посредине конвейера 1, при соприкосновении с распределите лем скользит по плечу 4, поворачивается вокруг оси вращения двуплечего рычага, располагаясь длинной стороной параллельно оси конвейера 1. Отводит плечо 5, изгибаясь, пружина 6, воздействует на плечо 4 и переводит его за середину конвейера 1. При этом механизм переключения 10 переходит из одного устойчивого положения в другое, т.е. плечо 4 переходит от упора 8 к упору 7 (фиг. 6) через неустойчивое положение, соответствующее положению плеча 4 посредине конвейера при котором пружина 12 получает наибольшее сжатие. При воздействии изделия на вторую сторону плеча 4 (фиг. 6) оно аналогичным образом занимает левое положение. Для включения замка 9 необходимо включить электромагнитный пр1геод 14, который выталкивает шток 16, сжимает пружину 17, при этом удерживая плечо 5. Изделие 18 движется посредине конвейера 1, при соприкосновении с распределителем скользит по плечам 4, 5, смещаясь на величину от средины конвейера 1, поворачивается вокруг конца плеча 5, располагаясь длинной стороной параллельно оси конвейера 1 и занимая при этом третье положение. Задавая таким образом программу замку 9, изделия прямоугольной формы, ориентируясь, распределяются на несколько рядов, больше двух. Формула изобретения Устройство для разделения потока штучных изделий, перемещаемых конвейером, включающее распределитель в виде двуплечего рычага, укрепленного на оси, шарнирно установленной на раме, положение которого фиксируется посредством подпружиненного замка, о т лияающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования подачи изделий с разным числом грузопотоков, подпружинегшый замок снабжен электромагнитным приводом с программным управлением и установлен на раме под вторым по ходу движения изделий плечом рычага, которое связано с первым посредством пружины, при этом первое по ходу движения плечо снабжено ограничительными упорами, укрепленными на раме, и механизмом переключения. Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 331011, кл. В 65 G 47/24, 1966. 2.Бронштейн Э. А. Механизация работ в хлебохранилищах и экспедициях хлебозаводов. М.,Пищевая промышленность Г 1973, с. 93 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для штабелированияпРЕдМЕТОВ HA пОддОНЕ | 1979 |
|
SU831698A1 |
Конвейер механизированной переменно-поточной линии | 1986 |
|
SU1407879A1 |
СПОСОБ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ЗАЩИТЫ АВТОМОБИЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2714338C1 |
Подъемно-опускная секция рольганга | 1983 |
|
SU1113347A1 |
Конвейер для распределения грузов | 1984 |
|
SU1273317A1 |
Электромагнитный замок | 1988 |
|
SU1534173A1 |
Автоматическо устройство для захвата,хранения и освобождения цилиндрических изделий,транспортируемых конвейером | 1973 |
|
SU510420A1 |
Передаточная тележка | 1990 |
|
SU1787882A1 |
Устройство для съема керамических изделий с пресса | 1980 |
|
SU919883A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ЗАМОК ДЛЯ ДВЕРИ ШАХТЫ ПОДЪЕМНИКА | 1926 |
|
SU28300A1 |
Фиг. 6
Авторы
Даты
1980-05-05—Публикация
1977-09-06—Подача